現在有一產品加工想提高效率，請各位幫忙想想辦法！

王何氏

我給你加工內孔，不收加工費。

三腳貓

鉗工鉆孔

冠橋學徒2

貴司設備允許的話可用CW6163粗車/半精車粗車內孔單邊吃刀量8-10MM轉速350走刀量0.1-0.15

q510788868

粗車外圓平端面，留2mm量，掉頭粗車外圓平端面，鉆孔，車內孔 螺紋，掉頭車另一端內孔 螺紋，兩頂尖定位精車外圓，倒角。

如此多礁

車床本來就不擅長鉆孔，或者搞個好點的鉆頭。
# {( P  v! {. B; R/ p, U' T5 R船用的零件要求是很高，雖然很簡單

狙擊手

不知道樓主的鉆頭品牌、型號、參數、設備狀況、冷卻如何？

手扶拖拉基

既然產量也不小，附加值應該不太差，何不買一臺搖臂鉆，價格也不是很貴

chunzu

因為最近和船廠那邊溝通用鍛管的可行性，基本同意，但必須是指定的寶鋼出的。另外就是必須這批單子結束，這批單子還有2000件左右，再花錢去買搖臂鉆就不劃算了.而且搖臂鉆在我的產品結構中除了這個產品外，別的幾乎用不上。
, J4 z4 X! l7 w  x/ O/ z7 T我現在用的 普通鉆頭是YG-1的30預鉆，YG-1的50擴孔 機床6150 4號莫氏錐柄只能裝到50的鉆頭，外冷卻
另一種是普通的上工的20的高鈷鉆預孔，然后臺灣的60的240長的暴力鉆兩頭加工，外冷卻
. m7 q# F) m- o, i8 K1 d第一種效果稍微好一點。
精加工沒什么問題，云南K500上精堂，挑內牙一起完成
3 T$ l; b" S5 Z還有就是產品是鍛件，調質處理過，你想效率高63，80的搖臂鉆可行，但價格15萬到20萬，劃不來啊！
現在已全部安排到龍門加工中心上了，由于龍門加工中心最近業務不足，目前用75的暴力鉆一鉆到200深度，再調頭加工，s350，f0.15 基本上10分鐘一個。趕完這批活再說吧！謝謝各位的意見了

jscui

建議樓主別上鏜床，那叫一個慢，直接鉆底孔然后車刀擴孔，我們公司都是這樣，工件比你的長不少，材料為45#鍛件，最長能加工到500左右。車刀可以自己做個刀桿，雙刃可調直徑設計，雙刃對稱切削擴孔，然后單刃精加工，這是我自己想的方法，公司用的是單刃的擴孔，所以是雙向擴孔。

蘭羽飛矢

擴孔到50后，轉另一車床6140型，上白鋼刀，雙向切削，一刀20毫米，第二刀12mm，均是反向走刀，02--0.3mm/轉，轉數80-120，應該比較快的，這種粗活，在去毛坯階段，要一道工序一道工序的干。