小環形墊片連續沖變形---求助

micromould

小弟前不久做了一套沖環形片的連續模，想當然的做出來，不料變形厲害。 第二步沖了內孔后里面沒東西支持。落料時完全變形，像鍋仔片了。郁悶。 只能連續模。不能做復合模。各位老大支支招。萬分感謝！

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間隙取值和刀口形狀有問題吧

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什 么 材 料？？？

歐揚

首先是檢查凸凹模的間隙,再就是落料凹模孔的錐度,最好是直身位少留點.0.3的冷板留3MM左右就可以,同時把落料的沖頭加長,實現沖一個落一個!

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間隙0.2--0.25   ，實現沖一個落一個磨損太嚴重了，且裝配精度要很高

arminyang126

我曾經也做過這種模具，問題和你的一樣，我的材料是不銹鋼的，變形也和嚴重，產生這種現象主要是沖壓時應力不平衡造成的。后來采用上出料方式，即最后切料采用下模用強力壓料，產品用氣流吹出。這種方式對你的SPCC效果應該很好，不銹鋼還是很難做到很平整。

LIAOYAO

小弟前不久做了一套沖環形片的連續模，想當然的做出來，不料變形厲害。 第二步沖了內孔后里面沒東西支持。落料時完全變形，像鍋仔片了。郁悶。 只能連續模。不能做復合模。各位老大支支招。萬分感謝！
) d5 P( _+ L( d( G$ ^0 _! y8 h* F3 x. Gmicromould 發表于 2010-2-9 22:42

為什么不能做復合模  ？？？原因是。。。
  h/ Y( n' l7 L0 r$ e. h
連續模的做法不是這樣排工序的，落料前要先預沖過；或改落料為頂料由模面出產品。

無錫錫通

  Q2 W7 r0 X+ \$ D3 T- }回復 1# micromould

6 M" A% p/ ^& @% R' ]: P
    兄弟 你完全錯了  
) v4 A. k5 \& }% J" `; |2 o) d7 y8 O2 f   SPCC是一種鐵皮材料你的材料厚度為0.3  那么你的間隙時0.025（單邊）  
# a& B- l) d( ~2 I   你用間隙0.25來做 怎么可能不變形呢？
   還有就是你的排樣圖紙有問題，你2個圓錯開排豈不是節約很多哦材料？ 產量大的可以3排、4排、甚至5排....

2 v4 ?4 X/ p+ _# _' C% ^   根據產量來定你的凸凹模材料

   幾千萬個那么你就用合金（垃圾點的也可以）

1 [: @$ k  l+ S, K   幾百萬就用SKH-51
; q8 W. L6 e' C; B! D1 r! }( [
8 c. ^9 c# g$ Q( |6 f) F% i9 S  還有種方法  直接去人家購買  這個東西對于沖  定轉子沖片的公司來說就是廢品    你只要告訴他們尺寸  就能弄到  價格比自己做便宜很多

6 R2 J% D) J$ ]' q  人家都是當廢料處理的

三年

像這樣的可以外圍加一步半切  下模加脫料帶整平   最后再落料就沒問題了

cyzy6388

無錫錫通的意見非常好。有幫助！