1992年久頒布的合理潤滑技術(shù)通則GB/T 13608-92國人到現(xiàn)在知之甚少。
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) d2 o% ?, z; T; L$ X% j中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn):合理潤滑技術(shù)通則GB/T 13608-92
' Y6 _- i0 W0 }2 C4 }& o" b本標(biāo)準(zhǔn)旨在對具有相對運(yùn)動產(chǎn)生摩擦的組件及摩擦點(diǎn)的設(shè)備,推行潤滑技術(shù)合理化,使設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造和使用中能實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行、保障性能,減少磨損、降低能耗、延長維修周期和使用壽命,達(dá)到節(jié)能和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。5 r; m) t: {- f2 s! T+ S) @+ w- Z% L0 q
各行業(yè)可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制訂本行業(yè)的合理潤滑技術(shù)細(xì)則。3 V; ^3 i. {/ [; P9 P
1.主要內(nèi)容與適用范圍
* I; ~+ `- M0 w4 r( `4 W本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了潤滑技術(shù)合理化的技術(shù)要求和潤滑技術(shù)采取合理化措施后的經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算方法。/ q4 r2 E: h4 H$ U9 |1 h: u, z f
本標(biāo)準(zhǔn)適用于需要給予油脂潤滑的設(shè)備和儀器儀表的設(shè)計(jì)與制造,也適用于設(shè)備和儀器儀表的使用及潤滑劑的生產(chǎn)與貯運(yùn)。
- s* |' l7 Q* x: j2.引用標(biāo)準(zhǔn); }1 ` @: L P; k4 p/ f( R2 B$ B5 n
GB 7607 汽車柴油機(jī)潤滑油換油指標(biāo)
* q8 y1 W: Q+ f1 {GB 7608 拖拉機(jī)柴油機(jī)潤滑油換油指標(biāo)$ n. E, C3 H8 h, {3 h) Z: {
GB 8028 車用汽油機(jī)油換油指標(biāo)4 V- y! Q3 O7 A, u6 T
ZB EOI 002 L-HL液壓油換油指標(biāo)
1 {2 o+ }- B; z3.術(shù)語
* o" P" P: R+ O3.1合理潤滑技術(shù)
4 V" Z$ N8 c( p, E/ }: ^在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)允許條件下,為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可靠運(yùn)行、性能改善、降低摩擦功耗、減少溫升和磨損及潤滑劑消耗量,對設(shè)備的潤滑設(shè)計(jì)、潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行操作和使用潤滑劑的品種,性能等所采取的各種技術(shù)措施。7 |. v( g G$ s& ]5 f; x; X8 o: A
3.2潤滑技術(shù)合理化. }; K- \2 {2 @& b
在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、改造和潤滑劑的生產(chǎn)、銷售過程中,推行各項(xiàng)合理潤滑技術(shù)以逐步獲得最佳社會與經(jīng)濟(jì)效益的工作。5 i5 a3 s1 L4 D3 s0 I9 x8 p
3.3合理潤滑設(shè)計(jì)0 D) G' x4 o8 W, |+ J; y
符合合理潤滑技術(shù)要求的設(shè)備潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施合理潤滑技術(shù)相關(guān)的設(shè)計(jì)。' V+ }' F A( ] ~7 @
3.4潤滑系統(tǒng)
4 K* ]9 U2 _* O8 t由摩擦副、潤滑劑、潤滑裝置及密封裝置等組合成實(shí)施潤滑功能的系統(tǒng)。
/ x1 ^) J; n+ h$ T% i2 d4.潤滑技術(shù)合理化的技術(shù)要求
4 n. [+ n$ o- |: v- Y& g: f v4.1合理潤滑設(shè)計(jì)的技術(shù)要求0 n' x0 c0 h: w8 ~
4.1.1凡需要潤滑的設(shè)備,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)各種工況的潤滑要求,采用先進(jìn)可靠的潤滑系統(tǒng)及相關(guān)的零部件,編制設(shè)備潤滑系統(tǒng)說明書和必要的潤滑圖表,并對潤滑劑使用中的清潔度,理化性和使用性能指標(biāo)的允許值提出技術(shù)要求。
2 R* D6 f; _& v4 J, s+ s5 j& o設(shè)備出廠時(shí)應(yīng)對潤滑系統(tǒng)及其裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)、可靠性、潤滑劑消耗定額進(jìn)行檢測標(biāo)定。并附潤滑系統(tǒng)說明書。
0 t( B: I8 K) n7 H4.1.2新產(chǎn)品的潤滑設(shè)計(jì)必須制定先進(jìn)的節(jié)能指標(biāo)。
& l( E! K0 l* c+ o4.1.3已有的固定式機(jī)械和移動式機(jī)械均應(yīng)考慮改進(jìn)潤滑設(shè)計(jì),提高潤滑技術(shù)水平,降低能耗,改進(jìn)潤滑后的設(shè)備比愿設(shè)備的能耗減低達(dá)到如下指標(biāo)時(shí):2 s p( D& m& O" j' K8 V
固定式機(jī)械:3-5%為一級節(jié)能潤滑# A5 ~+ A U% m$ Y3 R
5%以上為二級節(jié)能潤滑) ~% ]+ z/ w" X) Y# |
移動式機(jī)械:2-4%為一級節(jié)能潤滑7 L9 U8 j% v3 p; |1 ~: \4 ]
4%以上為二級節(jié)能潤滑( J, D" D+ y6 g' e5 |6 e k) x
4.2潤滑劑產(chǎn)品供應(yīng)的技術(shù)要求
& w! \. F1 m- j* j4.2.1潤滑劑生產(chǎn)廠及銷售部門應(yīng)在潤滑劑品種,質(zhì)量上滿足各類用戶要求,用不同規(guī)格的專用容器包裝供應(yīng),便于不同地區(qū)、不同季節(jié)選用,并應(yīng)不斷開拓節(jié)能型新產(chǎn)品。對節(jié)能型潤滑劑應(yīng)達(dá)到如下要求:' @ g1 W4 u" S# }6 b3 p5 O
I型節(jié)能潤滑劑比原標(biāo)準(zhǔn)性能同用途的同類產(chǎn)品節(jié)能1.5%以上;
0 f+ T9 S- L' b( X& V- s6 E' }II型節(jié)能潤滑劑比原標(biāo)準(zhǔn)同性能同用途的同類產(chǎn)品節(jié)能2.7%以上。
/ ~3 d' y, m4 e: ?! A潤滑劑出廠和銷售,必須在容器上標(biāo)明品名、商標(biāo)、牌號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號、等級、實(shí)物重量、生產(chǎn)廠家、出廠日期及批號等,并附有產(chǎn)品使用說明及合格證。散裝潤滑劑出廠必須提供上述內(nèi)容的卡片。. L) f& l: {( m! y" K6 G0 o6 Q
桶裝潤滑劑還必須進(jìn)行一次性封口。5 n X [" T8 _5 G) C% I
注意:1.I型為第一代產(chǎn)品,II型為第二代產(chǎn)品。; G3 M$ u9 V$ m0 V& q+ `! y
4.2.2潤滑劑在貯運(yùn)過程中必須用專用容器,要確保安全、嚴(yán)防滲漏、污染和變質(zhì)。保管時(shí),要分類(牌號)存放,定期做質(zhì)量檢查和化驗(yàn),保持容器整潔,并做好質(zhì)量檔案和預(yù)防污染工作。, y5 N1 W9 G/ [. W
4.3潤滑系統(tǒng)運(yùn)行操作的技術(shù)要求
5 a0 k( F+ |1 Q5 |, r. H4.3.1潤滑系統(tǒng)的設(shè)備、裝置和儀表和安裝調(diào)試,應(yīng)嚴(yán)格檢查試驗(yàn),確認(rèn)潤滑系統(tǒng)的可靠性符合設(shè)計(jì)要求,耗能定額指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),方可驗(yàn)收交付使用。
/ J) N/ R1 F( I4.3.2潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行管理必須按安全、可靠和節(jié)約的原則,確定管理方式、方法、制定必要的規(guī)章制度、檢修規(guī)程和操作規(guī)范,并要不斷通過試驗(yàn)加以改進(jìn)。6 i# r' j/ _7 h3 M Q% t
4.3.3潤滑系統(tǒng)要建立技術(shù)檔案,對其設(shè)備,裝置和儀表等的保養(yǎng)、維修改造,以及選用或更換潤滑劑的日期、牌號、性能和數(shù)量都要作詳細(xì)記錄。
: k- D5 ~8 P2 R1 ]# y4 J- C4.3.4一般設(shè)備要定期抽樣檢查油質(zhì)的變化情況,對大型、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的潤滑應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。要按GB 7607、GB 7608、GB 8028、ZB E01 002和機(jī)械設(shè)備使用說明書按質(zhì)、按期更換潤滑劑。更換時(shí),要對潤滑系統(tǒng)認(rèn)真清洗。
1 ~1 e& s" X& T" r8 z! i" Y5 \) w更換下來的廢油,除自行加工再生者外,應(yīng)全部交回。各行業(yè)應(yīng)根據(jù)不同油品制定廢油回收率。不得撤漏和隨意燒毀,防止污染環(huán)境。! T8 B+ k3 f% |& y, q
4.3.5大型企業(yè)應(yīng)至少配備專職潤滑工程師,中小企業(yè)亦應(yīng)至少配備專(兼)職潤滑技術(shù)員和技工,分管潤滑技術(shù)和管理工作,并配備相應(yīng)的檢測儀器。對設(shè)備操作人員應(yīng)進(jìn)行潤滑技術(shù)培訓(xùn)教育,對負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員和工人要建立技術(shù)考核制度。1 D' l& \# n+ L, \/ `
5.合理潤滑技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算( c9 G/ _( B9 [* a
因采用合理潤滑技術(shù)獲得的經(jīng)濟(jì)效益按下式計(jì)算。0 L0 `! G7 e- M3 z) \- _
C=C1+C2+C3+C4+C5+C6+ i/ R$ @. I- k% T" C; g
C—因采用合理潤滑技術(shù)獲得的總經(jīng)濟(jì)效益,元/年;
6 U" r4 q2 s0 T+ x' {7 c! n& o5 f- uC1—由于減小摩擦功耗而獲得的經(jīng)濟(jì)效益,元/年;6 J: e4 D& C0 o
C2—由于改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)或采用新型密封材料減少設(shè)備漏油而獲得的經(jīng)濟(jì)效益,元/年;
% ]+ v' U% `9 Q3 v& d. aC3—由于減少摩擦副磨損使用戶減少更換配件費(fèi)用而獲得的經(jīng)濟(jì)效益,元/年;
- Y7 `+ Q1 p- |" D5 {C4—由于延長摩擦副使用壽命減少設(shè)備停工時(shí)間而獲得的經(jīng)濟(jì)效益,元/年;( f1 f* {, q9 ~/ X' N1 u
C5—由于采用合理潤滑技術(shù)減少設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用獲得的經(jīng)濟(jì)效益,元/年;3 u: D4 m% S. M8 @
C6—由于改進(jìn)潤滑管理方法減少潤滑劑消耗量而獲得的經(jīng)濟(jì)效益,元/年。# ], M* I r" Z5 c" Z1 C+ w
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