急。求助，臥加旋轉180度后不同心

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要求同軸的兩個孔不在同一軸向位置吧？
4 ^8 n5 R$ b" x, g& g5 }! R9 _同軸度要求這么高，三坐標測量的方法肯定有問題，因為不在同一橫截面的兩個圓柱面的同軸度在測量計算時有一個誤差放大的問題在里面
3 M1 p8 k4 x# w0 w0 X$ |rwq1963 發表于 2010-3-12 13:16

: Q& P. r: |, i

0 p& O& k  b2 k" r你好，你說的話我不是很理解，能說的更具體點嗎？？？謝謝。。。

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今天跟我們廠長商量了一下測量的方法，我覺得4樓兄弟的方法是可以的，但是我們廠長他說，工作臺旋轉是不會有問題，問題是出在X軸上，我們都知道加工中心的X或者Y,Z都會有一定的超程量在，正負方向都有5~10MM，
. G3 W- Z5 D3 j! M  z- s我們廠長他老人家說按照國家標準，100長度允許0.01MM的誤差，X軸1300的行程應該會有0.1的誤差，當然正負未確定，需要測量后才知道。不過對于我們廠長說的我還是有點不很理解，我還是認為是工作臺旋轉后有偏差的緣故。。。
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請大俠說說看

rzy_zh

看一下角度編碼器及傳感器是否有問題，精度達不到出廠精度了？？

大蘿卜

你們先要修理機床吧，估計是間隙過大了。

西北郎

首先你的1300是什么？x方向行程吧，建議你找個量棒（量具級別），安裝在主軸上，托盤上安裝千分表，打棒 子一測，假定壓量0.1mm，y方向讓開，旋轉180，再找棒子中間，壓量0.1，記住兩個x坐標，相加就是x方向真實行程，然后0°的坐標用這個減得到180°坐標。
   其次，看看三坐標測量是否真實的同軸度，是不是僅在兩個孔內取了一個圓界面，然后將這兩個圓心投影到平面上，得到的點距，當然，我可能多慮了。如果是合格的測量，看看是否誤差來自x，有時z軸出現問題，如低頭會造成不同軸，表現為y有問題
   再次，就是以上兩條都好，有時還是需要在0°或者180°的坐標進行補償，無奈，我長期進行這種類型的加工，臥加四面位置出現問題很常見，我指的的超大批量加工，不是精雕細作一個兩個那種，一個兩個用非常手段怎么都好實現，但是大批量帶來的問題是非常多的，我有時候都懷疑設計或者測量方法的合理性了，設計太嚴

煉獄

馬扎克還行的呀，我們的HCN6800回轉做到0.02沒多大問題，機床是新的
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; ~2 W. D  l9 J- p$ f- i樓上的用芯棒的方法很好，我們也是那樣校正的，樓主先試驗一下，
  b/ b2 a2 Q% g3 u7 B, h或者回轉后用機床自帶紅寶石測針校對下看看


另外是不是工作臺修理過后的問題

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謝謝各位的建議，等過2天測量出結果后告訴大家。。。

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今天按照15樓的方法測量了一下，0和180度偏差是6絲，在坐標上補了0.03，找了方塊兩個位置鏜了一下孔，但是拿到三坐標測量后還是不理想，測了幾次，每次的偏差值都不一樣，最好的一次是同軸度測出來是0.08，最差的一次到了0.3，不知道是他們測的方法不對，還是我沒有測準確。。
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在三坐標上沒辦法測量出到底是X或者Y方向有偏差吧，剛好因為中途有事，在機床上直接加工好，拆了下來，忘記在機床上測量了。。。

6 g. b+ K3 l1 z% `; }$ s還忘高手在給我出出主意了，還有什么其他的測量方法

西北郎

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7 \- I' C! N! T7 e8 b7 x* n三坐標，注意看名字，測不出坐標值，叫三坐標嗎？
我們這里都把三坐標當抽檢用了，每天4臺三坐標測幾百次，只要溝通，就可以得到你想要的值，除非探頭打不到。
要得道x,y你要給他一個基準，比如某個面，不然沒有面，就沒有坐標，這個面可以是實際的，可以是假想的，就是他測同軸也是一個孔的軸線固定（基準孔），測量另一個，然后擬合，算距離，沒有左邊，何來距離？

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你的意思我知道，但是我們的工件都是粗基準或者毛坯，所以就沒辦法找出XY軸的偏差了。。。