我把它貼出來吧。
$ a$ P; G, h& U2 Z發黑處理
% i; i- }4 H( I" w. |, ?發黑處理是表面處理的一種，主要用于碳鋼和低合金鋼。就是在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱、¬氧化。使表面生成一層有磁性的（Fe¬3O4）薄膜，其目的主要為（1）對工件表面防銹。（2）增加美觀。（3）消除淬火過程內應力。其表面顏色有藍黑色、黑色、紅棕色、棕褐色,厚度0.6~0.8um左右,發黑處理過程為¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬；初現黃色→橙色→紅色→紫紅色→紫色→藍色→黑色。& l9 O9 N7 S# `7 K" @+ Z3 w# s( q& d
二）發黑處理時溶液中的介質，一般是由（NaOH）600克/升，（NaNO¬¬3）60g/L，含結晶水的磷酸鈉20~40g/L，其余為水組成，其作用分別為（NaOH）使表面產生微腐蝕，起促進作用，有利于為溶液的溫度升高，去除工件表面油漬，利于氧化膜生成。（NaOH）起氧化作用，完成發黑過程與NaOH一起時，二者缺一不可。磷酸三鈉的作用是作進一步提出高工件在氧化過程的質量。
# D0 l4 \& d6 s2 g, }7 ?6 L2 _. H9 J三）影響氧化膜生長和質量一般有以幾點；（1）NaOH、NaNO3的濃度一定要嚴格控制（2）溫度的影響極為重要，對進槽與出槽的溫度要嚴格控制（3）一般新配的槽液中預先加一些氧化鐵，如生鐵屑。（4）溶液中雜質要定期清除。- X7 l$ o3 P7 w4 f* B
四）發黑處理工藝一般準備階段，氧化處理階段，氧化后的輔助階段。流程為；裝網夾→化學清油→冷水沖洗→酸洗→冷水沖洗→氧化處理→冷水或溫水沖洗→沸水沖洗→皂化→上油→包裝，注意事項如下；' ~7 L" p% R$ m1 l/ ~" r3 h
1. 裝網夾要考慮處理時間不同工件不同，應分開放置，工件與工件之間盡量做 t: u; P( ~! P$ j1 p
到點與點接觸。
" f+ |2 N8 Y9 r# ^( @1 }2. 氧化處理（發黑處理）配方一般用（NaOH）90%+（NaNO3¬）10%。其時間如
4 b5 D- n/ g: A! o3 l表。
( ?$ P, B% B. i8 c% i a( `鋼種 溫度 時間$ ]) c* u4 R1 U
鉻，硅鋼 138℃~142℃入爐，145℃~146℃出爐 60~120分鐘, i: _$ C- H7 _1 K
碳工具鋼及一般合金鋼 142℃~145℃入爐，146~150℃出爐 90~120分鐘
t( w: Z4 b1 y9 r: r2 |* K高速鋼 142℃~145℃入爐，146℃~150℃出爐 90~120分鐘" w$ l: o* K" e8 R/ q
3. 皂化；用20條肥皂溶入200升水中，加熱至80~90℃制成。時間2~3分鐘。 [! C s2 r; L
4. 上油；工件干燥后，放入80℃左右的10﹟機油中1~3分鐘。" {/ S1 T0 X6 I
五）缺陷；/ j% `! `1 x _8 W1 G# `8 ?* K
1. 花斑；主要為裝得太緊太密，如太嚴重，只好從酸洗重新開始。# A$ e9 ~7 k! t
2. 色淡；1）出爐低2）槽液濃度低，可延長發黑時間。0 V9 ~7 K( \% q3 r, O
3. 發紅；1）進爐溫度與出爐溫度太高。¬2）槽液濃度太高，可采用以下方法補救，
* A1 w: u: R% k1 M# D9 ]將工件放入80℃的水中沖洗，將紅色泡出，可重復2~3次，再就是將工件冷水洗后放入發黑槽幾分鐘，再放入冷水中沖洗，這樣1~3次數 ，發黑槽溫度可控制在146~148℃，發黑嚴重的只有重新酸洗后進行發黑處理。
# N. F( r5 [3 U! W' `3 `9 A六）槽液的配制；1）氧化槽液配制為在槽內放入2/5的水，再加入NaOH，加熱溶解后，再加入NaNO3和磷酸三鈉，達到沸騰后進行化驗。
K" }; T1 \% w 2）酸洗槽液配制為在槽內放入1/2~1/3的冷水，再加入HCl，濃度為40%~50%，然后加入0.2~0.5%的尿素(按HCl的量來計算)。: p" S- X5 l/ a9 F: R% h
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Saturday, November 26, 2005 |
發表于 2010-4-2 19:20:55
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