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本帖最后由 xiaoxini 于 2010-6-6 07:55 編輯 + }6 ^/ _% R: [( E4 w0 ]4 [' D+ e) w
, U" g# D# e9 @1 y' O社區的高手很多，大家也很熱心！！+ o/ b9 Z. S' `; o* L z' g, \
我將我的這個問題做一個總結：, }% j1 B, Z) _$ l. c
問題是:2mm厚的2A12的上面加工一個下圖所示的孔，孔的尺寸公差是+0.1，用途是安裝防轉 航空插頭用的，數量是5件！！9 h) w' }# K. W) b+ V" ~( n
; X7 c7 y; z+ p3 ~! O. \
4 G# Q6 c5 `2 ^, {) s o7 G) u加工方法有：（大家意見的總結）
9 N8 F5 E6 F* P W7 n7 x1.線切割（經濟，但屬特種加工，機床少）
8 _: u* {0 s4 X3 F2.數控銑床（方便，但小作坊沒有）) {" h+ G9 O8 h( T# B
3.劃線＋普銑＋鉗工銼修（簡單、經濟、滿足要求）
$ T# F8 a1 ?* y7 d. k3 K4.設計加工模具，采用沖床沖壓（成本大，如果上千件的話可以考慮）$ }. P F& ^( ~9 y& v1 s
5.設計刀具上，上拉床加工（成本大，如果上千件的話可以考慮）# {# D! E; S' n- P0 C. @# S* A
6.電火花（特種工藝、機床少、成本大）
& T! s% E3 N8 o! j @7.激光切割（特種工藝、成本大）; `5 K! G I* O. x E+ }
7 I: t2 h7 d0 W6 S! ~ U如果我當初將問題說清楚的話（用途和加工件數），那么 3.劃線＋普銑＋鉗工銼修 將是最好的選擇！) ^- [9 U& M+ c" K0 b: R0 @
別的加工方法的缺點在其后面的括號中已經說了，歡迎大家討論！8 P7 M( _$ _; t: S: @7 s! J
! z. m8 [+ K) G- h* W/ h7 x
！！！還有：
; Y# O. m+ P1 U$ N0 N+ z7 X9 C4 O大家以后求助零件加工方法的時候，一定不要和我一樣，將問題沒有說清楚！7 {2 F7 v6 y' X! Z, P9 |, M9 V5 ^; x
加工的形狀、公差、數量、用途、材料等等，這樣才能得到一個最經濟的答案！！！ |
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樓主: xiaoxini
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發表于 2010-6-6 09:07:19