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本帖最后由 搬大象的小螞蟻 于 2010-6-29 11:53 編輯
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. Y. D" R! m' [8 z! O9 v回復 34# zb311 ) P, A0 K. h8 ]4 m% J) y6 w% R1 k
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最近出差了
c R% B% } H/ q 我不是干接頭設計的，我是干工程的。 對接頭了解是被逼的。呵呵 說出來都好笑，液壓元件到好選 就是附件最鬧心 誰都能干 干一個工程 廠家指定一個品牌 其實都是用戶單位的銷售人員弄得鬼 為了吃回扣 后來我們一來氣 就把所有的接頭都變成圖紙 直接給客戶 你愿意找誰家買找誰家 我們不管轉化 要不我們整天不用干活了 就研究廠家樣本了 現在國內的 國外的 都是一個廠家一個代號 煩死了
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關于卡套式與焊接式接頭的區別 我簡單談下我的看法! P$ M* \7 W/ ]) j9 ^
6 c% `/ U( E" A2 c1 O卡套式 最好的就是PARKER和RASTELLI RACCORDI 的，國外的工藝處理是強 國內的卡套怎么仿制也不好用啊0 N, k' b! r5 G3 N/ _3 X$ S I% w9 f
卡套接頭對鋼管的要求比較高 一般要求選用精密冷拔無縫鋼管 成本高9 k) g' W& j0 [
卡套接頭整個組件里面最重要的就是卡套了 其他的都可以自己加工 它的體是24°錐的。
+ i w# g3 H+ K6 o, m1 c 以PARKER為例 現在出現了EO-2卡套 卡套本身不提供密封了 有前面的密封環來提供密封
2 _5 I0 ?; }8 g% M7 X' j 原來的EO卡套接頭 就是在工作一段時間后 接頭有一定的概率 螺母松動 因為卡套本身即提供密封 又提供抓力。6 M9 @# i E/ E& B
7 L( e* T5 j2 t6 G: c/ k 卡套接頭的優點是明顯的 最主要的就是非焊接 極大的降低了鐵屑等人為造成的污染源進入系統的可能，維修簡單 兩把扳手
' p. o0 }1 Z! v0 P4 L 一把鋸 一把銼刀 就可以維修漏油的鋼管 。
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7 V7 T( L* c; y, r+ c- \& | 對鋼管的清洗是采用高壓氣打子彈的方法清洗鋼管內壁的， 好多人對采用卡套式接頭的管路還采用酸洗的方法，我就遇到好多回 我都不知道要酸洗什么東西，另外管路免沖洗！直接可以達到精度要求，我們就曾經達到過NAS5級 哈哈 不過成本那個高啊！！2 ?+ r- O. |7 |+ ~1 s' ?
如果不采用高壓氣打子彈的方法 就得串油沖洗了，有的一頓連啊 。郁悶吧。
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' W5 H- s( ? Y9 | f4 n焊接式 焊接是有很多種 應該說每種連接方式的接頭都有焊接式的 24°錐式 37°擴口式 平面密封 SAE法蘭式 國標法蘭式 球頭式 8 ]" [* }6 B* ?: U1 t5 s
" V+ _7 A3 G" s/ } O4 O3 w1 s5 ? 我簡單說一下24°錐的 為什么說它呢 因為它可以和卡套式互換的 他們都是采用同樣的體 同樣的螺母 / ~- f0 c) z' @. D, D
. K) ?: |: ^5 [( { 一個卡套在鋼管上堆起的“包” 和一個24°錐的焊頭 所形成的“包”是一樣的
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$ I: O5 j3 r' m5 A7 z5 | 焊接式接頭與鋼管通過焊接連接 相應的對鋼管的要求就不是很高 一般無縫鋼管就可以 選擇合適的壁厚
! x' C, ^! ]& c- `) c4 m. f 記住鋼管的壁厚不是隨意選擇的 不是想用幾個就用幾個厚 不利于標準化 焊接式接頭的焊頭它都有一個或兩個標準的厚度 選擇鋼管的時候盡可能一致。5 x/ g0 K$ n/ V) r
& A0 j7 R* J6 L- w1 @! ? b 打個比方 你通過計算 通徑是25MM 壁厚2MM就能達到要求 選擇鋼管的時候有很多個規格可供選擇 這個時候選擇一種經濟 合適的鋼管就有一定的考究了。不能簡單的加加減減就好了。如果選擇外徑30*2.5 32*3.5 34*4.5 35*5 都能滿足要求 好多種規格 如何選？% C3 F2 O, t, v& Z3 W4 y
1.互換性7 z! A$ d9 w5 k) j+ u! F1 K
你將來需要不需要和卡套式接頭互換 如果換 那么32*3.5 34*4.5 就不應選擇 因為卡套都是公制的 并且有系列的% [% q- V( z% I/ Y' X' B
2.焊接性, G6 t; d5 u7 p; N% O
接頭與鋼管焊接 壁厚的厚度決定了焊接的難易 壁越薄 對焊工的要求越高 你如果有機會可以看看焊接的接頭焊縫的大小 有時候你發現有的焊接后堆起的焊縫很寬 就是焊工水平不行 沒有焊接呢 就把鋼管給燒漏了 為了補肉 弄得很大 另外說一句 手工電焊是不允許直接焊接液壓管路的， 也就糊弄人的企業才那么干，對小口徑的鋼管是氬弧焊 大口徑的鋼管是氬弧打底 電焊蓋面。有的企業用電焊直接焊接然后告訴監理 用氬弧 強度不夠。我告訴 那都是騙人的 。都是為了方便才那么干的。
! n8 j! y3 Y! o. Z: m 3. 酸洗
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焊接后的鋼管必須要酸洗，目的是除去里面的焊渣 氧化皮等金屬類雜質 ，這個時候你就會發現 如果采用電焊 里面的焊渣或者焊接時形成的焊瘤是很難酸洗掉的。使介質的流通通路變化了 影響系統平穩性 工作時間長了 會把焊瘤沖擊下來帶入系統 所以不允許手工電焊。 J1 Q/ @4 ~+ O) G! h9 o
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4.串油沖洗! S }) } l; ?; X
酸洗后 使用工作介質或者串油用介質 利用沖洗站沖洗管路 是管路達到技術要求的精度 時間可長可短 就看你焊接后酸洗的效果了 哈哈
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8 V! |$ Z! Y4 \; g! g 5. 另外有種方法是在線酸洗 是把酸洗和串油沖洗合二為一了 但是效果不好 要求高的系統 管路盡量不要用這種方法 是糊弄鬼的哈哈 還有一種方法是 用普通泵 （不采用耐酸泵 ）使用串油介質 里面加入化學粉末 既能酸洗掉渣滓 又能沖洗管路 效果一般
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這兩種接頭各有優缺點 選用一般都是用戶定 自己定的話 最好根據實際情況選擇 這個因素就多了 希望對你有幫助 |
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樓主: 搬大象的小螞蟻
發表于 2010-6-24 05:10:46
樓主
