鑄造：銅鑄問題（氣孔問題）---請教

loverymo

ZCuAl10Fe3的銅鑄件（溫度為1200-1250，成型方式：真空澆注或離心澆注），成型加工后出現(xiàn)致密型氣孔（針孔大小），如下圖所示。
1、請問該不良現(xiàn)象為何種原因造成？？？？如何解決！！
2、鑄件氣孔的形成原因主要有：
/ i+ h5 \6 u  X! u" C1、澆注過程中在型腔中的氣體受熱急劇膨脹，無法及時排出，鉆入金屬熔液中。
9 Y' X  d2 r  v7 \+ j2、型砂中所含有的水分受高溫影響，蒸發(fā)成氣體，無法及時排出，鉆入金屬熔液。
3、型砂中含有的粘結(jié)劑受高溫影響，燃燒氣化，產(chǎn)生大量氣體，無法及時排出，鉆入金屬熔液。
4、金屬熔液在熔煉過程中吸收的氣體，在澆鑄前未處理干凈。
如何解決？？？！！！
8 ^8 c2 d1 {+ x3 B5 k# ^& i: L( v謝先！！！

loverymo

十分期待，鑄造高手的參與！！謝謝！！！

智慧平庸

樓主不妨說一下你的工藝！

tgzh

模型預(yù)熱溫度不夠的可能性較大，我們在生產(chǎn)過程中就出現(xiàn)過這樣的現(xiàn)象，一般第一件容易出現(xiàn)。你說的鑄件氣孔的形成原因一般會會出現(xiàn)在產(chǎn)品的上方，但圖上氣孔分布比較廣。個人見解僅供參考

tgzh

補充一下，我們是離心澆鑄，真空澆鑄形成的我就不清楚了，呵呵

杭州學(xué)徒

; ^& H; B/ ?1 P. z8 R1 O! B
7 J9 M8 }/ x3 t2 o. V4 t真空澆注或離心澆注,真空澆鑄不了解，沒發(fā)言權(quán)。離心澆鑄有針孔只LZ所提的第四條符合。至于如何解決，熔煉除氣，高溫低澆。你的澆鑄溫度偏高。

loverymo

回復(fù) 6# 杭州學(xué)徒
+ m* v# y1 p# j5 K4 O& D* o
  A0 I. L, e* G) n9 ]
    公司在這方面沒有明確說明，請問澆注溫度多少為適宜？？？？

loverymo

回復(fù) 3# 智慧平庸
2 S4 _+ \9 O* K: p5 o8 p
工藝流程：
) T, X  M% M9 s( M+ _; j
    爐料、工具、吸模在使用前均預(yù)熱！

loverymo

回復(fù) 3# 智慧平庸

1 Y6 C( B! w/ S$ f
; V6 B4 m& e+ U% g 1、步驟：爐料準(zhǔn)備→溶劑準(zhǔn)備→熔爐準(zhǔn)備→熔煉工具準(zhǔn)備→配料計算
2、流程：加工生產(chǎn)回收料→紫銅→回收料/銅渣→鋁、鐵→成分分析/含氣實驗→脫氧劑→除渣
0 S' F* J2 L) L7 B 3、爐料、工具及吸模均需預(yù)熱！！！

lizanyuan1114

版主高見，值得采納。澆注溫度過高，還有建議預(yù)熱一下模具