1、激光剝線機的必要性: 目前傳統剝線主要是采用人工剝線(刀片剝線)、熱剝、化學方式、砂紙;上述剝線方式在剝線過程中均對線纜造成損壞,特別是在對線纜要求比較好的軍工、航天等要求較高的單位。而激光剝線機采用獨特的剝線方式,通過激光熱源聚焦,將絕緣層氣化的方式剝線,由于導線內部為金屬線芯,通過對激光的反射,不會在線芯處行程熱量聚焦,無損壞線芯。 A:機械方式 ◆使用舊的刀片或不合適的刀片可能損傷導線線芯; ◆剝離繞包線較困難; ◆剝離多芯電纜較困難; ◆不適合剝離較大線規和較小線規的導線,不能在導線中部開窗; ◆剝線效果與操作人員的技術水平有很大關系; B:熱剪刀 ◆經常需要第二道工序來移除殘留的絕緣層。不適合剝離較大線規和較小線規的導線,不能在導線中部開窗; C:化學方法 ◆處理時間長; ◆增加操作人員的勞動量; ◆不適合剝離超大線規和超小線規的導線,不能在導線中部開窗; ◆對周圍的環境和操作人員有危害; D: 砂紙 ◆會損傷導線線芯; ◆增加操作人員的勞動量; ◆不適合剝離超大線規和超小線規的導線,不能在導線中部開窗; 2、激光剝線機的特點: ◆能夠處理導線類型:單芯線、雙絞線、帶護套雙絞線、多芯線、扁平線纜、同軸線纜等; ◆可剝導線類型:
* _; r3 r9 B% J+ V% P聚四氟乙烯、乙烯共聚四氟乙烯、氟塑料、聚氯乙烯、聚亞安酯、剝離纖維、聚酯、聚偏氟乙烯、熱塑性聚乙烯、尼龍、硅樹脂聚乙烯、其他硬質、軟質或耐高溫材料; ◆臺式機型,不損傷導線護套和芯線,質量一致性好; ◆雙軸機型能夠很好對導線末端剝線及導線中部開天窗;并且可以同時加工多根導線; ◆電腦控制和微處理器控制系統,對剝線位置可編程精確控制,帶腳踏開關,操作簡便快捷; ◆設備配置微處理電腦,能夠進行外部電腦聯機操作,實現自動化作業; ◆空氣凈化系統,對剝線過程中產生的微量氣體進行凈化排除; |