高頻淬火后產(chǎn)品全部報(bào)廢了---請教

smalldai

我有一批直徑6mm的軸，一頭車臺階，搓M8螺絲，最后高頻淬火后搓絲出很容易斷裂。一批全報(bào)廢了，請教什么原因。是不是高頻淬火使用不當(dāng)？？還是溫度問題。聽說是擊穿了什么的，不懂。。請教

王何氏

這個(gè)零件直徑太小，可以調(diào)質(zhì)。

未婚灰太狼

不是應(yīng)該先搓絲后淬火的嗎?

smalldai

是先搓絲的。就是最后淬火的時(shí)候工藝不對，工件稍微一敲搓絲部分就斷開了。一點(diǎn)強(qiáng)度都沒。不知道什么原因

zhang675679617

也有可能是材料問題吧  要么是高頻時(shí)問題  我遇到這樣的問題  不過是材料問題！高頻加劇了材料金相組織發(fā)生變化。

johnni

工藝很重要啊    多學(xué)習(xí)啊   加油啊

smalldai

有誰懂熱處理方面的啊，現(xiàn)在我有批零件本來要45#鋼，現(xiàn)在弄成20號鋼了。淬火要求20HRC左右。用高頻達(dá)不到要求，只能滲碳再回火了。誰有別的辦法嗎？

chm

螺紋是不是可以不用淬火, 估計(jì)是淬透了,就變脆了

春天的魚

請將圖紙發(fā)上來,都不知你的工件情況,大家伙沒法幫你.說的也不一定對.

浦江思南

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為了減少應(yīng)力集中，螺紋部一般不淬火，何況是M8(還是搓絲的，奇怪6mm能搓M8?)，
6 }: G5 V- A6 I' D搓加工是擠壓成型,螺紋本身就很材料硬化變脆，淬火后輕輕掉地上象老太太的牙齒一碰就崩。
建議：1.材料用45#鋼，20#的韌性雖然好些但熱處理到HRC20有點(diǎn)勉強(qiáng)。
      2.重新審核下圖紙工藝，螺紋熱處理的一般都是發(fā)黑類的防銹處理，
        只要讓軸部分做熱處理到要求就可以了，無非是表面耐磨，滿足其硬度要求即可。