主軸滾動軸承的精度和配合

孫殿俊sun

主軸滾動軸承的精度和配合   

四,主軸滾動軸承的精度和配合
主軸滾動軸承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三級.相當于ISO標準的2,4,5級.
. ~9 J, g( Z, ~& k( o4 V; NSP級和UP級作為補充;SP級和UP級的旋轉(zhuǎn)精度,相當于P4級和P2級,內(nèi)外圈的尺寸精度,則相當于P5級和P4級
軸承的工作精度主要決定于旋轉(zhuǎn)精度
殼體孔和主軸頸是根據(jù)一定的間隙和過盈要求配作
0 J% D' Q- V; w% z軸承內(nèi),外徑的公差即使略寬也并不影響工作精度,但是卻可以降低成本.
8 g  C: q9 s% U! V向心軸承(接觸角 45°的軸承)
用于切削力方向固定的主軸,如車,銑 ,磨床等的主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內(nèi)圈徑向跳動Kia"
- d, W& g- t$ W; R用于切削力方向隨主軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的主軸,如鏜床和鏜銑加工中心主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內(nèi)圈外向跳動Kea"
推力軸承影響旋轉(zhuǎn)精度(軸向跳動)的,是"軸圈滾道對底面的變動量"Si
  _3 ?1 f! ~. m3 k# R% T# z角接觸球軸承和圓錐滾子軸承既能承受徑向載荷,又能承受軸向載荷, Kia和 Kea外,還有影響軸向精度的"成套軸承內(nèi)圈端面對滾道的跳動Sia"
) z# h; U9 v5 J& d& U( _& M前后軸承的精度對主軸旋轉(zhuǎn)精度的影響
3 x# X; Z2 T& S/ Q9 o4 X- _前軸承內(nèi)圈有偏心量δa(即徑向跳動量的一半)
" M3 H/ a/ D% W, m* n) @- T- E$ o后軸承偏心量為零
主軸端部的偏心量為:
3 Y" H5 ~, R3 [0 D) B后軸承有相同的偏心量δb
前軸承偏心量
  s) c) m* E/ o& w, `* C6 ~主軸端部的偏心量為:

2 F, {: c9 j( N" b0 h' Q結(jié)論
& V5 _6 ?" Q) @2 v, |& \前軸承的精度對主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度影響較大
前軸承的精度應選得高一些,通常比后軸承精度高一級.
0 V5 y! b5 v% G' l各種精度等級的機床,主軸滾動軸承的精度等級可參考表3-5選用.
數(shù)控機床可按精密級或高精度級選用.
" k* ?) D7 |) t( d- Z主軸軸承精度
軸承的精度不但影響主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度,而且精度越高,各滾動體受力越均勻,有利于提高剛度和抗振性,減少磨損,提高壽命.
目前,普通機床主軸軸承都有取P4(SP)的趨勢.
滾動軸承的配合對主軸組件的工作性能也有很大影響.
軸承內(nèi)圈與軸頸,外圈與支承座孔的配合過松,受載后出現(xiàn)松動,影響主軸組件旋轉(zhuǎn)精度和剛度,縮短壽命.
過緊,使內(nèi),外圈變形,影響旋轉(zhuǎn)精度,加速軸承的磨損.增加溫升和熱變形,裝配困難.
, L! ?5 y6 U( x0 d. W滾動軸承的配合: 表4-7
軸頸與軸承內(nèi)圈的配合
m5——緊固性較好,但不易裝拆.
k5——平均過盈接近于零,易裝拆,受沖擊不大時同軸度較好.
軸承外圈與支承座孔的配合:
應稍松一點
常用j6,js6或k6
; C. X. k$ q# t4 H7 p. @重載時才用m6
$ Y+ {( j9 \; t" e對于輕載的精密機床,為避免軸頸或支承座孔的形狀誤差影響軸承精度,常采用有間隙的配合.
7 {8 L6 U0 l+ b2 H" P對需要調(diào)整間隙的軸承,為使調(diào)整時能軸向移動,配合應稍松些

shen8150

謝謝指教，受益匪淺。希望能多發(fā)技術(shù)貼

石開

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