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熱作模具常用的鋼號、主要特性及用途 [2008-01-24]

鋼號 主要特性 硬度HRC 用途 5CrNiMo 合金元素含量較低的熱作模具鋼，具有較高的淬透性和良好的韌度，強度耐磨性，但容易出現白點 44～48 適合制造各種形狀復雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長＞400mm大中型錘鍛模及切邊模 5CrMnMo 該鋼除淬透性、耐熱疲勞性稍差外，其它性能都和5CrNiMo相似 44～48 適合制造邊長≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模 SCrMnMoSiV 由于增加了合金元素，使抗回火能力及淬透性增大，其使用壽命比上面兩種材料有較大提高，但韌度不如5CrNiMo 44～49 適于制作中、小型鍛模，但不適用制作大型錘鍛模 3Cr2W8V 該鋼含有較多易形成碳化物的元素鉻和鎢，具有良好的淬透性，在高溫下（600～700℃）時，具有較高的強度和硬度、熱疲勞性能，但其強度和塑性較差 48～ 用于制造高溫高壓應力下，而沖擊負荷不大的凸模和凹模。如制造壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模和有色金屬成型模等 4Cr5MoSiV（H11） 空冷硬化型熱作模具鋼，在中溫下具有較好的熱強性、高的耐磨性及良好的疲勞性能，且熱處理變形小 53～57 用于制造鋁合金壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用工具，心棒，壓力機鍛模 4Cr5MoSiV（H13）4Cr5W2SiV 空冷硬化型熱作模具鋼，在較高溫服（600℃）時，具有較高的強度和硬度，高的耐磨性和韌度，并具有良好的熱疲勞性 53～55 用來制造錘鍛模，熱擠壓模及心棒，壓力機模，精鍛機模及鑲塊，鋁、銅合金壓鑄模，高速錘鍛模 3Cr3Mo3VN6(HM3) 新型高強韌熱作模具鋼。該鋼含碳量較低，是為了增加導熱性，提高冷熱疲勞壽命，鉬、釩、鈮合金元素形成碳化物，因熔點較高，可細小晶粒，使鋼的熱強性升高。 47～52 用于制造航空噴氣發動機難變形合金、高溫合金等精密鍛模 4Cr3Mo2MnVB(ER8) 空冷硬化型熱作模具鋼（H10改型鋼種），具有更高的強韌度、抗冷熱疲勞性、抗熱振性及抗回火軟化能力 42～48 用于制造銅、鋁合金壓鑄模，大變量的熱擠壓模、熱拉深件的沖頭 4Cr5Mo2MnVN6B(Y4) 新型熱作模具鋼。具有高的熱強性、熱穩定性、良好的韌度、導熱性及工藝性 49～50 用于制造銅、鋁合金壓鑄模，并可代替3Cr2W8V鋼制造中、小型壓力機模具、熱積壓等模具 4Cr5Mo2MnVSi(Y10) 新型熱作模具鋼。其化學成分與H13鋼相似，具有很好的淬透性，鉬及釩合金元素對細化晶粒、提高熱透性和回火穩定性有較大作用 50～51 用于制造電機端蓋，照相機盒，汽車變速箱上蓋等鋁合金壓鑄模 6Cr4Mo3Ni2WV（CG2） 冷熱兼用的基體鋼，具有較寬的熱處理工藝范圍，無淬裂傾向，在較高溫度下，具有高的強度、韌度、耐磨性及抗熱疲勞性 51～53 用于制作熱沖模，熱擠壓模，高速鍛模，精鍛齒輪模及鑲塊等 8407（瑞典） 該鋼純度高、晶粒細密、各向同性好，不論大小尺寸、韌度好。高溫強度高、熱應力疲勞抗力強，良好的淬透性和熱處理尺寸穩定性 32～38 用于制造鋅、鋁、鉛壓鑄模及交口套