加工液壓柱塞泵里的配件，頭痛！

劉富平

我現在加工液壓柱塞泵里的配件，外徑120至少180之間，厚度在5至9mm之間，設計要求平面度0.005mm,一直達不到要求，分析可能是氮化后應力問題，一直沒有辦法解決，希望有哪位前輩可以幫我想想辦法

skyyao119

是不是應該再增加壁厚？壁薄了應力達不到的。

yangxiaohui_09

精加工完成后，時效處理一段時間，再放到磨床（平面磨床）上加工，可以達到要求
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anmoy

來學習的，希望能解決問題

劉富平

我們車間試過各種加工辦法，還是不能保證在0.005mm以內

ownyun

首先可以考慮冷處理、熱處理、刀具選擇、還有就是加工設備的選擇。一般這樣精度的零件已經不是普通的機床、普通的數控設備能夠達到的精度范圍了，屬于超限加工了。很可能需要考慮更換加工設備了。機械加工設備的精度等級有很大不同的，對于這樣的精度就必須采用高精度機床了！建議咨詢一下機床行業的行家。真可惜一直沒有機會見識一下高精度等級機床，僅僅了解一點點而已，遺憾，幫不上什么忙......

ownyun

    還有就是：不管你最終加工采用何種工藝，對于預加工來說都是必須確保質量的，如果預加工平面度就不好，那么就不用指望其他的了，所以建議從預加工開始解決問題吧！像是這樣精度的工件，對于你在整個制造過程中的任何環節包括你根本注意不到的細節都會有意外地致命影響啊，例如：材料是否合格、材料的材質是否均勻、熱處理或冷處理過程中工件的擺放是否合理、加工設備的溫度控制是否達標、加工過程中工件擺放存放的防變形措施是否到位、加工中冷卻液的供給是否充足和均勻等等，實在太多再打幾百字也說不完。我敢肯定，你現在的問題就出在了一些被你輕視的細節上恐怕還不止一個。越是一些高精尖的東西，就越是由細節決定成敗！

ownyun

千分尺都知道吧，上面貼有一對塑料片是干什么的呢？隔熱防止誤差的吧。可是有幾個人知道并且做到這些最最基本的要求的呢？對于微米級加工精度這就是“不可饒恕的錯誤”啦...這些都是屬于現場問題，只有......

yangxiaohui_09

把你們感覺最合理的加工工藝發過來，我們一起來討論，相信有解決的方案

劉富平

我們目前的加工要藝總的來說還是很基本的，從下料、調質、粗車到精車端面及內圓，精加工兩端的平面度約在0.02--0.04之間，然后是低溫去應力，再是平磨半精磨兩端面，氮化處理，最后是精磨兩端面和研磨兩端面