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樓主: crab22
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波形墊圈、平墊圈如何自動送料?

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21#
發表于 2010-12-7 10:05:04 | 只看該作者
yangxiaohui_09 發表于 2010-11-29 15:31
回復 crab22 的帖子

可以考慮將墊圈放到圓筒里,墊圈可以在里面滑動,在圓桶的下面有一個限位的機構,每次 ...

考慮目前市場上的墊圈主要是采用邊角料沖裁而成,厚度直徑都相差很大,很多超出國標尺寸公差,并且很多帶很大毛刺,更有變形缺一塊的,零件質量很差,子彈上膛打出的方法你還認為不會卡料炸膛嗎?就是在桶的下端工件推出向做彈性避讓件,由于厚度及毛刺的影響,故障率會很高。這種方式的前提是零件質量要有保證,不然就不要采用了,故障率高的嚇人
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22#
發表于 2010-12-7 10:26:54 | 只看該作者
回復 葉飄零 的帖子

要向您說的那樣,我的建議不可取,謝謝您的回帖
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23#
 樓主| 發表于 2010-12-7 11:52:21 | 只看該作者
回復 葉飄零 的帖子

感謝你的建議,你有什么方法上墊圈。。。。。。。。。。。。
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24#
發表于 2010-12-10 08:52:59 | 只看該作者
回復 crab22 的帖子

墊片公差比較大的時候上料很麻煩,上面朋友講的桶式上料我做過的,由于厚度及毛刺影響,卡料嚴重,水平方向用直線送料器或皮帶帶動也一樣容易卡。
我的建議是:最好是墊片立起來滾動下料,這樣做的好處是,去除直徑公差影響,降低厚度偏差影響,出現毛刺原因卡料現象易于排除故障。滾動下來后再做分料機構。此方案我沒有實際經驗,故障率無法驗證,但應該比水平出料要好,展會上見過這種下料方式,有實際應用實例的。
如果墊片質量有保證,最好是水平出料,上面朋友提到的振盤出料到直立料筒方式很可靠,國外設備多采用這種方式,但是老外的墊片質量好的沒話說,不是國內墊片質量比的了的。或振盤水平出料到平皮帶上(建議不用直線送料器),再做分料裝置也可行,都有成功先例,國外設備多采用皮帶輸送而不選直線送料器,皮帶輸送沒有直振的工件跳動,卡料少,輸送速度快。
個人意見,供參考。
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25#
 樓主| 發表于 2010-12-10 11:38:18 | 只看該作者
回復 葉飄零 的帖子

很受啟發!那取墊圈裝在軸上除了用真空,還有什么方法?
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26#
發表于 2010-12-10 11:50:27 | 只看該作者
本帖最后由 葉飄零 于 2010-12-10 11:50 編輯

回復 crab22 的帖子

1.電磁鐵吸附
2.彈性手爪卡住內孔,套筒推出到軸上
3.水平出料的話平推出來靠重力也能套上
4.或振動盤出來進直筒,桶內有同軸心鋼絲,直接穿起來,最下面做分料裝置,鋼絲靠墊圈外徑固定(外圍做軌道固定墊圈外圈,再有穿起來的墊圈固定鋼絲)
供參考,拋磚引玉,期待更多好方案
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27#
發表于 2010-12-10 13:15:48 | 只看該作者
不知軸是怎樣情況啊   通斷磁鐵好不?
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28#
 樓主| 發表于 2010-12-10 14:17:15 | 只看該作者
回復 幻之影 的帖子

軸比較簡單,是不銹鋼材料的
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29#
發表于 2013-12-6 13:08:14 | 只看該作者
老大,我想咨詢一下,現在有沒有什么成熟的方案?
我廠是生產步進電機的,想把波墊和平墊能自動裝配上去。
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30#
發表于 2015-1-10 17:32:21 | 只看該作者
薄片出料是挺麻煩的。
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