加入社區5年了，80后對機械的一點理解

robi

加入中國機械社區快5年了。這是我最關注的一個機械論壇。這兩天瀏覽帖子的時候發現一個問題，不是很理解。給我的感覺，大家所談論的機械，很多還停留在機加工上面。

機械是一個很大很廣的概念。整個產業鏈有很多需要做的地方。機加工在我看來，只是最最最基本的一點。

這個產業從前期市場分析，到仿真樣機，到設計，到制造，到質檢，還有continual mechanical engineer.當然，在中德學院的教導之下，我堅信做好機械并非技術至上，還有管理，等等等等。這里面的每一個點，都可以發展出無數的分支學科，也可以跟無數的學科交叉。

說實話，我所認為的技術，應該是在這一個層面上的，而不是機加工層面上的。

給三十多年工作經驗的老技師講加工中心。我很欽佩他的學習精神，也很相信他的專業水準。所以請相信在這里我僅僅是就事論事。怎樣從UG里面編程，怎樣下載到機床，怎樣調參數怎樣選刀怎樣加工。我很希望中國能多幾位這樣的技師。也希望年輕的技師們能有這位老師傅的學習精神。

但是，我不是技師，我是工程師。當技師討論如何使用siemens加工中心編制加工程序加工工件的時候，工程師要做的是如何在siemens的數控系統里面進行二次開發擴展功能或者我們自己做一個中國的siemens出來。這個才是工程師應該去做的。

工程師和技師的區別，應該是這個層面上的。

德國人有多少機器是不對華銷售的，又有多少技術是我們不知道的。德國教授就明說了，片子上的東西是不賣給你們的。以為德國人對中國人很友好嗎？不，他們看不起中國人。

賣給你機床你都不會開。所以，我們就把會開機床當作懂技術？錯了，這句話的意思就是，連最基本的開機床都不會，還做機床呢？所以技術不是開機床，是做機床。

曾今跟一位汽車學院的同學聊起過數控機床，他說，你們現在在做的東西就像兩彈，花錢沒效益，直接買德國人的不就行了。

我很慚愧，難道這就是現在大學生的想法？沒有兩彈，我們早就被人蹂躪，國將不國。為什么要幾個億幾十億的投入做高檔數控機床，就是為了有一天我們在我們中國的土地上可以不用花血汗錢買別人的機床。

如果哪一天，除了抱怨為什么我的薪水還是2K的同行，還能有更多的，其實我的薪水是2W的朋友，也能加入到這個社區，發表自己的觀點，那就更好了。

PS.薪水是10W以上的那是老板，工程師極少，概率問題~

門前的小木橋

robi 發表于 2010-12-25 11:51
加中國機械社區快5年了。這是我最關注的一個機械論壇。這兩天瀏覽帖子的時候發現一個問題，不是很理解。給我 ...

  贊同樓主的敘述。大家所談論的機械，很多還停留在機加工上面，確是這樣，很多問題是技術工人都應該知道的東西。工程師專注于設計開發，可是在實際工作中，他們又怎能分得開呢？

老鷹

感謝樓主對社區的熱愛和支持！機械是民族工業的基礎和根本，有年輕工程師如此志氣，中國就大有希望。任何一個民族都是靠它的精英來和別人競爭的。

無能

樓主說的好極了！
我看論壇里很多剛畢業的大學生，被做工藝的技師嚇唬得膽戰心驚，以為非不去車間干個三年五載車銑刨磨樣樣精通就不能干設計，以至于畫圖時竟然考慮到哪個面怎樣加工，哪道焊縫怎樣焊的程度上去了，最后弄得心力憔悴！
我的結論是：設計師最多知道“能加工出來”就行了，工藝師要知道“怎樣加工出來”，這就是兩個工種的分界線。
畫圖時第一步不要考慮工藝，否則設計理念會為工藝讓路而降格；原理設計完成后，再考慮工藝性，這個“主次”關系絕對不能顛倒，這是我作為設計師的觀點。
當然了，對于工藝，設計師要虛心向工藝師請教。

掃街

不過樓上的想法在國內企業很難實施的，因為老師傅們，從技術部的同仁到車間主任，甚至包括老板（如果老板也懂技術的話），常常說的一句話，多到車間走走，多到現場看看。言外之意，畫的什么玩意，工藝上根本實施不了嘛。

掃街

樓主是哪所大學的中德學院的，聽那意思，大學里還有汽車學院，難道是同濟的，希望別是覆蛋的
不過國內機械設計與工業設計嚴重脫節，倒是不爭的事實。微軟曾招聘一名高級機械工程師來一起開發下一代便攜式娛樂和通信設備，這在國內根本不可想像，就說社區里的高工們，敢應聘嗎？能接手嗎？差距啊

門前的小木橋

回復 無能 的帖子

      在實際設計工作中，我們必須要考慮到本企業的加工條件，按照企業的設備狀況，你設計的東西自己的企業內部都不能加工，全要外協，老板是不會答應的。在我們這，設計好后，工藝員審核工藝的時候，他還要考慮車間常用的材料，盡量不再買新的材料等等，這些實際情況想避開你也避不開的。

robi

回復 掃街 的帖子

說實話，我現在都不覺得自己是學機械的。做通信，編程，還做網頁~機械是個大學科，做虛擬仿真的你說跟韓國做賽車游戲的有啥區別~

robi

回復 門前的小木橋 的帖子

前輩說的很對。我實習前兩個月，沒有很好的考慮到現有設備的能力，做出的設計很多時候沒法按時完成。后來在老師傅的耐心教導之下，做的設計就比較成熟了。
我覺得，一個好的設計師應當是最大程度的利用現有的材料（原材料、設備、人力等等），做出最符合要求的產品，并且產品經濟性最高。不僅僅要懂得機加工，還要有材料，熱處理等等方面的知識。
這樣的設計師才是好的設計師。我很欽佩德國人的一點就是，他們可以用很精簡的純機械結構，巧妙的實現功能。

渃梨梨

看完這帖子的感覺是矛盾。討論加工的多不能就說社區只討論加工。你要知道討論是沒有任何人做向導的。既然這樣你可以多發點設計的討論