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深孔加工是機械加工中的一道難題,尤其是細長孔的加工,難6 X( |- v, W" |6 j. [# r
點在于刀具細長,剛度差,強度低,易引起刀具偏斜,且散熱困難,
F# c J7 w. l1 q; `. t4 ]& S" s; ^排屑不易,經常會產生直徑變大,出現錐形等現象,從而達不到加2 V J7 }4 O1 E0 T; W
工質量的要求。因此,在沒有深孔加工的專用設備下,用普通設備: t& Z' x) {2 [* Z" O' {3 f/ W8 R
加工深孔、 細長孔,刀具和夾具的設計非常重要。通過對車工單件) E: B0 Q9 ?7 s
小批量日常生產中,偶爾會遇到的一些精度要求較高的深孔、 細長" @: u% Y' k" O! Z+ R& B
孔的加工,分析了其加工的技術難點,并設計了行之有效的簡易浮* `, g N f0 n5 p! i. n
動絞刀,從而使缺乏深孔、 細長孔加工專業設備的小型加工企業和
9 E8 I. H9 }5 x9 ^9 Z# Q, L個體加工戶對深孔、 細長孔的加工問題得以完滿解決,對小型加工
/ M$ g" j: W+ h$ I2 h% O: {' U企業和個體加工戶有較高的推廣意義。* h) C' B# t- t' p' x
1 深孔 細長孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔
1 c! Q4 a4 s" ~, v# e深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔。 現代對深孔的加7 H) Q* o, ]) c# G' j3 Y/ {
工,主要采用專用的設備和特制輔助工裝來加工。其特點是效率
$ O2 i0 P: z, m% S! l% C高、 質量好、 勞動強度低。但對于一些中小型的加工企業及個體加
8 }# s: o4 G: B% \6 U' ~工戶來說,一般都不具備上述設備,因此只能因地制宜,因陋而簡,1 f; S' ]2 |0 _$ F. }
在普通機床上,采用簡易的工裝對深細長孔進行加工。如圖 1 所
/ S& V2 O8 ^' Z- \( h示,加工一尺寸精度為 φ12H7,圓柱度長度為 115 mm 的細長孔,7 h: D" P! x4 a% U+ q& d2 y6 i
因孔壁較薄,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔,一次切
" v* r- v% s G; R) A2 }! L4 j& Z削產生的熱量大,沒有足夠的時間消除熱變形帶來的加工誤差及
: n- c' u/ \( A8 j3 C0 i/ L$ _) L鉆削后留在孔壁表層上殘余應力產生的加工誤差,一次鉆削加工6 s, @6 c- J( X: h
出來的孔壁粗糙度也較大,不宜直接用來進行精鉸孔加工。因此,
& N- j+ V4 O$ s2 R/ _( i) V' i4 @, T為了減少熱變形和殘余應力對精加工的影響,應采取多次擴孔加
) M {- ]8 p5 A% [! f4 X充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差,以提高后續& d5 m: A" e! k) Z0 G) n
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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