1,鋁氧化能力強,焊前必須嚴格清理表面氧化物,并加強對焊接區(qū)域的保護，$ A; M! X5 D7 X- M$ E* w# Z2 t
2,較大的熱寺率加比熱容,焊前常需采取預熱等工藝措施，
- ~; Y" a! s, i3 @: ?3,熱裂紋傾向大,調(diào)整焊絲成分,如,HS311，, I( A2 S6 E @0 ]0 |) K4 [
4,容易生成氣孔,焊前必須嚴格做好焊件的表面清理工作，
: S0 L9 ^1 V9 I! C8 H6 v# ~* |5,接頭不等強度,
# z- o7 R4 e t5 F! O+ N6,焊穿。3 C2 T/ m0 c) j3 `& n
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化學清洗；2 `7 k7 ^( R/ o
1,純鋁--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=20分鐘)--沖銑(清水)- ^7 Q4 O6 H4 T, e$ _
2,鋁合金--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=7分鐘)--沖銑(清水)2 N9 W; G! g' A) b
3,純鋁,鋁合金--中和光化(HNO3,30％,室溫 ,1--3分鐘)--沖銑(清水)--干燥(風干或低溫干燥)* ]5 G3 |. a7 p% u0 Y9 {
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機械清理--先用有機溶劑(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細銅絲刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的零件應在4小時內(nèi)施焊,否則應重新清理。
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墊板--為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼,表面開一弧形槽,以保證反面焊縫成形。* v _1 Y' a' b
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預熱--對薄、小的焊件一般可以不預熱。焊接厚度超過5mm的,預熱溫度100-300C。& |! H" j Q m7 j
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焊后清理--在空氣、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈地腐蝕
0 `0 G' C% T5 V/ s9 k. X/ q1,在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。
& b0 T) w! C& S" H) h% Z% y% E2,在60-80C,2-3％的鉻酐水溶液或重酸鉀溶液中浸洗約5-10分鐘,并用硬毛刷仔細洗刷。
" m2 B) ^+ u4 R* |: H 或15-20C,10％硝酸溶液叫浸洗10-20分鐘。
+ Q$ `# ?& {# w! B: [3,在熱水中沖刷
# X( [+ Q1 H. U! g- w# {6 A4,將零件用熱空氣吹干或在100C干燥箱內(nèi)烘干。3 T. @! h7 Z, @" {) |
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鎢極氬弧焊 C; y" O, Y! ?, S/ t
1,焊絲一般選用HS311,焊接鋁鎂合金時用HS331: _/ H% ? v3 B3 [% ~
2,焊接接頭及坡口形式---略9 w; d( L- P; [* [3 y/ X+ [% E, f
3,鎢極氬弧焊用交流電源。----溶極氬弧焊采用直流反接。
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焊接方式有氣焊、碳弧焊、氬弧焊,焊條電弧焊一般用來焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品及鑄件的補焊。
& K8 r1 b) s2 s/ S& r1 s* l+ N手工鎢極氬弧焊用來焊接薄板,焊接時可不填充焊絲,不預熱。" R) Q4 n2 w4 F
溶極氬弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊絲并預熱。: u: ^6 J2 ^4 i* q, d7 y+ P6 C$ A$ z
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樓主: yuyou0818
發(fā)表于 2006-12-1 14:22:57
發(fā)表于 2006-12-2 13:21:33
