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發(fā)表于 2011-5-4 13:39:43
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只看該作者
非正常變形?那正常變形是什么。。。
( [3 K( a, ~6 ^, u" ?3 a+ f 變形是因為材料有一定的膨脹系數(shù)(熱脹冷縮)。受熱之后分子變得活躍,而同時屈服強度降低(零力學溫度大概在600多度,此時材料完全沒有屈服強度,直接塑變),導致受熱的時候材料塑形變形,然后冷卻的時候材料收縮,但是屈服強度回復(fù)不再為零,于是產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力(拉),材料室溫之后。由于內(nèi)部有了拉應(yīng)力,自然材料就要收到彈性變形(所以焊接件實驗的時候用鉆孔破壞材料表面,可以起到釋放應(yīng)力,回復(fù)變形的效果),一般來說焊后不做任何處理的焊接件,拉應(yīng)力都接近屈服強度。而同時,材料整體要應(yīng)力平衡,所以在離開焊縫一定距離的地方,會存在壓應(yīng)力。
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! P0 D8 v5 l7 c7 M/ q這完全是個人理解,最開始我是從奧氏體和鐵素體的體積方面來理解焊接變形的,奧氏體是面型立方晶格密度更大,鐵素體是體型立方晶格密度更小,所以奧氏體體積要小一些,冷卻后如果是存在體積更大的鐵素體,理應(yīng)產(chǎn)生壓應(yīng)力。(這就與實際矛盾了,后來我看書上寫的是因為熱脹冷縮,而熱脹冷縮只是分子的活躍程度的現(xiàn)象,與密度無關(guān),所以我只有暫時這么理解,有心得體會的前輩還麻煩告知,誠求)。當然,存在一種焊后快冷產(chǎn)生體積更大的馬氏體從而改拉應(yīng)力為壓應(yīng)力的手段(拉應(yīng)力的存在極大的降低了構(gòu)件受拉能力),這種手段從體積方面還是可以理解的。
8 I- Z# l7 I/ Q' k- \$ @2 d當然,這些都是我自己的定性分析,錯誤不可避免,真正的定量分析確實太難了,所以理論看到最后總覺得還不如多去做實驗。這里拋磚引玉。 |
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