我們純化學去毛刺的技術成果

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螺釘 發表于 2011-10-15 18:47
6 q( R3 v+ \9 C1 c用你的這種方法能顯著提高電鍍產品的鹽霧試驗時間，有什么數據嗎，做過相關試驗嗎

答案是肯定的，有相關的鹽霧試驗的數據，時間提高20%-30%，我們工藝在推廣前，進行了多項試驗，有權威部門提供的技術證書。有鹽霧，磷化，粗糙度，滲氫，。。。。等等針對性的試驗，分析數據。

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leike風 發表于 2011-10-16 15:22
長見識了

, Y1 c" a) h4 X$ `( G5 j( F. v7 s經過Cullygrat工藝處理后的零件與其他工藝處理后的零件作鹽霧腐蝕對比試驗，前者經受考驗的時間比其它多出整整 95個小時。

螺釘

僅做cullygrat工藝處理嗎，能具體說說對比試驗的詳細情況嗎，有些表面處理本身都經受不了95個小時的鹽霧

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鹽霧腐蝕試驗的由來
$ ~4 ^8 K) z9 [, K& q9 z腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。

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這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內地鹽堿地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。

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同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。
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(1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6～7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
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2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
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3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。