熟悉無損檢測的社友們，來報到！

yct174 · 發表于 2011-7-7 08:47:10

因課題需要，我曾經做過一些無損檢測的實驗（超聲波探傷、磁粉探傷、氣動測量等）和分析。不過已過去多年，再拾起來恐怕跟不上時代了。廉頗老矣！

lhfxshl · 發表于 2011-7-7 09:27:46

無損檢測主要有：滲漏、磁粉、超聲、射線（X射線和γ射線）都需要專業知識和豐富的經驗。

CAUSY · 發表于 2011-7-7 13:59:02

期待高手ING 偶只接觸過焊接需要檢測的

qiuhongj · 發表于 2011-7-7 16:08:52

做增壓器轉子時,軸類鍛件毛坯,需要進行超聲波探傷.當做高頻處理后,采用過瑩光探傷.轉子的葉片精鑄后先采用磁粉瑩光探傷.可以看出表面的缺陷,然后進行X光探傷,可以看到葉片內部的缺陷.

qiuhongj · 發表于 2011-7-7 16:08:55

做增壓器轉子時,軸類鍛件毛坯,需要進行超聲波探傷.當做高頻處理后,采用過瑩光探傷.轉子的葉片精鑄后先采用瑩光探傷.可以看出表面的缺陷,然后進行X光探傷,可以看到葉片內部的缺陷.

心結 · 發表于 2011-7-7 18:36:00

無損來的。我公司有無損探傷儀，配合有專門的成像軟件。
還有無損鍍層測試儀。。德國牌子的

yct174 · 發表于 2011-7-8 08:07:13

有人不理解為什么我把“氣動測量”列入無損檢測，現解釋一下。例如測量巴氏合金軸承孔徑，因為該材料很軟，用機械測量（如塞規）容易有痕跡（實為損傷）。用氣動量儀進行氣動測量，屬于非接觸測量，毫發無損。雖為另類，確非牽強附會。

feiliong · 發表于 2011-7-8 09:46:33

不錯，雖然我不是干無損檢測的，但我在這個行業也混了10多年了，對它也了解不少，只是沒從事這個職業。無損檢測里面常用的就屬超聲波，快捷,方便，要求高一點的要X射線甚至要用伽瑪射線。

wangzy8123 · 發表于 2011-7-8 10:45:04

工業CT測量就是運用了射線成像原理, 可廣泛運用于塑料制品, 大大縮短檢測時間; 另外對于失效原因的分析也非常強;

唐軻 · 發表于 2011-7-8 11:07:33

不敢說熟悉，有興趣的路過，關注中

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