邀請函內容如下：
: t1 q9 Q @# \/ c關于舉辦“液壓氣動系統故障診斷及維護技術高級培訓班”的通知, w" E; P" u/ V
各企事業單位：6 `2 a/ u- a& K1 ?7 h( v \
液壓氣動系統與控制技術近幾年發展非常迅猛，液壓產品已廣泛應用于我國各個領域,液壓設備在裝備體系中占有十分重要的位置。液壓設備一旦發生故障，輕則導致產品質量下降，重則引起生產中斷，嚴重的甚至造成災難性的后果。設備的故障診斷與監測是保證其運行可靠、性能良好并充分發揮效益的重要途徑，本次課程并著重講授液壓氣動系統的使用、維護及故障診斷和排除等。同時，借助 Fluidsim液壓氣動回路應用及仿真軟件，使學員更加直觀地學習和掌握所學的知識。中國企業技術發展協會和華盛企聯（北京）技術培訓中心聯合舉辦“液壓氣動系統故障診斷及維護技術高級培訓班”現將具體事宜通知如下：
% y6 P2 H0 I9 [5 S* O1 Q, Y一、 培訓內容 ~# @. l' @1 H
（一）液壓系統故障診斷與監測應用技術
$ M9 v, T. q2 \. M+ t- u* W$ \9 _ 1、液壓設備故障診斷理論 - e/ M& `7 m5 y/ y- j1 R
（1）現代液壓設備概述 （2）液壓設備故障概述
& f: p6 p6 l* P （3）液壓故障診斷的基本問題 （4）液壓故障診斷的相關因素8 `: K- x: v9 C
（5）液壓故障診斷技術的現狀與發展趨勢
3 C. D/ Z5 c+ ^+ r 2、液壓裝置常見故障及排除與改進 2 B' A( p, q2 \3 P
（1）壓力失控問題、 消除壓力控制缺陷的改進措施
' z- v4 ]& U' e! l. a& K （2）速度失控、消除速度控制缺陷的改進措施 # s0 ?- b+ U: w8 T" Z; \
（3）動作失控、消除動作秩序混亂缺陷的改進措施 2 @8 E0 B* W4 l1 E( H
（4）溫度升高異常、消除溫度異常缺陷的改進措施
* s# j& q# m" y2 z4 P; b2 r+ g9 a （5）蓄能器引發故障的診斷排除 5 j7 i+ n# k$ X* h. C, N# ]
（6）閉式液壓傳動的故障診斷與排除
. R. W0 P" Y0 D3 l+ ? 3、液壓系統的振動、噪聲診斷與排除
* ~0 T; P* i6 s$ a" O' e. N: f2 V, N# p （1）液壓系統的振動與噪聲的來源 （2）振動與噪聲的防治與改進
( a Z7 f' e5 c( Q2 e1 n Q （3）液壓系統的諧振與對策 （4）液壓泵殼體振動信號的監測
- e8 S# N' z* I$ @0 f! A: h 4、液壓伺服系統
g7 b4 y& B0 }5 m （1）液壓伺服系統工作原理 （2）液壓伺服系統的組成
7 I3 @* Z8 ]. D4 C% }: K( C （3）伺服控制系統的方框圖及其分類 （4）電液伺服閥4 N" p9 M h# K0 h4 u. ^
（5）液伺服系統應用實例 （6）壓力伺服系統應用實例% R9 m' y0 e: U* s8 r% |- i9 ]. N
（7）流量伺服系統應用實例 （8）位置伺服系統應用實例
V% d( r1 Y5 q, r+ Y: z1 A 5、泄露的診斷與防治
0 O- K& t, p& A! f （1）液壓系統泄露及防治概述 （2）密封失效分析 3 {: ?3 x* i% n% p# [
（3）消除泄露的改進措施
& [0 P6 m& a# I3 k& r! X/ a 案例分享：連鑄機大包回轉臺托臂液壓缸密封改進實例
9 x3 h2 j- Q1 e- p- ]* D% T) l 6、液壓元件與系統的測試 7 }6 R% a9 D `7 h
（1）確定考察對象狀態的評判標準
% y( \3 K# i w: ?# ~0 r1 X （2）通過觀察測試判斷液壓裝置的狀態 （3）通過現場實驗判斷液壓元件的狀態/ M7 n% w8 w& _+ E2 j
（4）液壓元件的拆卸分解及診斷測試分析（5）液壓系統動態響應特性的測試分析6 H2 p" @- f- r& ~ \3 c. U
7、液壓油樣分析與污染控制 ) q, G8 ^( m+ |7 Y
（1）液壓油劣化現場監測方法 （2）液壓油污染度的電流測定法
E4 B: [# H( h9 u5 m! c （3）鐵譜分析在液壓故障診斷中的應用 （4）油液污染度遮光型自動顆粒計數測定法 2 g0 v& A% Y0 x% ]+ U) q+ x$ D
（5）TBM 維護油液污染度檢測分析實例 （6）液壓油污染的控制
! ]8 \' f; Y! F3 M 案例分享：舵機液壓油乳化事故分析與改進實例
/ ]0 S5 O$ L5 r5 G! G 8、液壓系統維護與管理
2 R s8 p+ ^5 ^6 w （1）液壓系統日常檢查 （2）液壓系統維護概論# b7 V _, i# Q! x8 N- c* s
（3）高溫高塵下的液壓系統的使用與維護
. g4 X) e. g) Q4 K% C6 o- ]* i 案例分享： 6 S5 p* i5 c& C2 R3 e
（1）港口機械液壓系統的主動維護 （2）鐵礦井下鏟運機液壓系統的維護 ; A' Y* @2 Z: O
（3）石油鉆井平臺頂驅鉆機液壓系統的維護 ! F8 @) Z W/ Z# V
9、液壓設備在線監測技術及應用
& I3 z S' `8 k+ B- C5 G% E （1）設備在線監測技術概述 （2）液壓系統的狀態監測 8 b2 j9 l2 a, r' v; A& v
（3）EBUS現場總線在液壓閥狀態監控系統中的應用 " R& ]) U' U( x
（4）快速鍛造液壓機計算機控制與監測系統
; z" ^" r# t% R- P) o1 Z （5）虛擬儀器技術在液壓系統狀態監測中的應用
) z' w4 q' z9 ?7 E （6）液壓設備非介入式在線檢測與診 , g9 o8 x% b+ F/ D" a3 R
案例分享：
/ Z) C# _( ?, ]% _" V3 Z6 E- Q5 B （1）采煤機液壓系統工礦監測 （2）軋機液壓在線監測系統
2 R9 C, J1 B; H, n; L 10、液壓設備安裝調試 # q$ G: L g( K3 v' {
（1）液壓設備安裝調試概述 （2）液壓設備的安裝 9 @& Y1 f9 m9 P; N: z* M
（3）液壓系統的清洗 （4）液壓系統的調
6 P E* ~4 {: E7 r# n! b 11、液壓故障的智能診斷與監測
* y$ K& i. M& u& f) J( h5 E$ A2 }' Q5 } （1）液壓故障智能診斷概述 （2）基于WEB的液壓故障診斷專家系統
, @" c& Z. Y: w1 B （3）液壓系統狀態監測的神經網絡模式識別 （4） 智能診斷系統的學習機制 5 @" H8 A7 i# A6 i8 a5 R6 H
案例分享：推理在軋鋼活套液壓故障診斷中的應用
0 q0 N" z& A" n. r/ I: f 12、液壓系統故障診斷的基本方法
5 s- ?# |4 X N5 o' k7 { （1）液壓系統故障診斷區段劃分法 , w5 f! j/ F# H0 Z% e9 k7 v
（2）液壓系統故障診斷排除—分析法、截堵法 $ U- C" g9 O) _, V! U4 z
（3）液壓系統故障邏輯推理診斷法 , q* h0 u, u3 V9 F. ]
13、液壓故障診斷與排除 - f% M/ r$ y# t5 f. A! e4 x
（1）金屬加工設備故障診斷排除 （2）鋼鐵冶金設備故障診斷排除 $ p/ L9 A# q7 O3 B1 c8 i2 n; I% O; ]+ l% w
（3）煤礦機械液壓故障診斷排除 （4）船舶液壓故障診斷與排除
" f& ]$ [* N) O# k8 k" {, H （5）輕工機械液壓故障診斷與排除 （6）飛機液壓故障診斷與排除 / ^% j, r9 w8 a" d4 U( L% H
（7）起重運輸設備故障診斷排除
, o2 r# k2 f& I, V（二）氣動系統應用技術1 E8 _& Q$ u. H6 L: [
1、新型氣動元件結構與工作原理 5 O& a7 d/ ` |
2、典型氣動回路的設計和分析 $ c. O- L; T U0 \7 ]5 L6 @
3、氣動組合元件的構成與應用：氣動步進控制模塊的構成及控制回路
+ }8 f6 }& ~ a+ H 4、閥島的基本結構及工作原理，閥島控制系統的安裝及運行調試
! b7 W) a% |, M+ ~' Y% h 5、直接用閥島替代電子氣動／液壓中的電磁閥構成新的系統 : X$ U" E' h6 k
6、氣動系統的維護檢查、故障診斷與排除
* O. K) o) t1 n. X+ E1 o9 W |
發表于 2011-7-20 11:54:16
QQ好友和群
收藏
淘帖
問題專業，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
樓主
