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樓主: lust5156
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緊急求助,表面防銹處理

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11#
發(fā)表于 2011-7-27 16:40:35 | 只看該作者
滲氮
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12#
發(fā)表于 2011-8-1 20:06:28 | 只看該作者
lust5156 發(fā)表于 2011-7-27 00:42 " _. y7 q9 G+ m# L8 w2 `. l% G
謝謝大家的意見,有個問題還是不太明白,因為工件已經(jīng)磨到尺寸,而鍍鉻之后再磨,同樣達到該尺寸,且不是把 ...
; E; Z6 S  S* w$ }6 ]* \3 y
如果你真的要鍍硬鉻的話,那應該是把工件尺寸磨小,鍍了后再磨至要求尺寸吧
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13#
發(fā)表于 2011-8-2 17:30:18 | 只看該作者
產(chǎn)品是神馬做的,鐵?這個是夠嗆,不好整7 k& c9 n: |; x, W) g* P& O' Z3 E) h# {
1,防銹油之類的肯定不能用,質(zhì)量不說,外觀就不合格
( e3 V' k. T$ F1 t* H7 S( ]2,還有盆友說的那些熱處理方法肯定也不能用,防銹不靠譜! R9 U1 q4 V3 v& Q# S
3,鍍鉻,低于10微米的很少吧,一般都是講鍍幾個絲呢,假如10微米你們能接受嗎?因為你這個只能必須鍍硬鉻,硬鉻都很厚,功能性和裝飾性兼?zhèn)洌M管沒有裝飾鉻那么亮,還有鍍完之后再拋掉肯定相當于沒鍍,拋掉說的簡單,做起來很難,如果形狀復雜那就沒辦法做了,就是平面的都不是那么好整,也就是說即使是電鍍之前拋的話也不好拋,單價就上來了,而且不好控制( d. Q) y0 ^9 G( _$ c2 d+ v1 V
4,比較靠譜的就是鍍化學鎳,記住是化學鎳不是電鍍鎳,最好是先做小點,然后做化學鎳的時候就直接告訴電鍍廠鍍多少微米,機械運轉(zhuǎn)的零件很多都是做化學鎳的,最終效果接近米黃色,還算美觀,化學鎳的最大優(yōu)點是耐磨,結(jié)合力好,厚度比較均勻,電鍍的話不同的部位厚度有偏差
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14#
發(fā)表于 2011-8-4 21:47:16 | 只看該作者
sam_999 發(fā)表于 2011-7-26 21:46
' S% ^0 h5 a1 B2 h5 N鍍鋅不行,你這個銷經(jīng)常插撥鍍鋅會掉的,到時候很難看的(而且尺寸不一定能控制,很多鍍鋅廠的師傅都是把零件 ...
0 E1 h) ~% c0 i
鍍鎳也一樣,不管是什么鍍,用不多久就會將鍍層磨掉,而且精磨過的,鍍層附著力也不好,容易脫落。
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15#
發(fā)表于 2011-8-4 21:55:50 | 只看該作者
從工件尺寸公差大致估計應該是功能棒之類的,首先選材有問題,45鋼不銹才怪,開始就該建議用不銹鋼。& b* @, y' K, p/ h
再說防銹,本人是不會去施鍍的,一者鍍層控制難,二者報廢成本高,三者鍍層磨完了一樣還是銹(太薄,如反復用,也許兩天就沒了);, [9 M" G8 e+ [' G
精磨前滲碳或滲氮處理,再精磨,再退火。

點評

我廠里的就是在三到五天將鍍層磨掉的,反復使用,每天插拔約500次。 滲層確實不能防銹,但對銹蝕可起緩解作用。 退火是道加工工藝,銷和退火不沖突,若是擔心強度、硬度達不到,那就是多余的,滲層已經(jīng)有保證了。  發(fā)表于 2011-8-5 20:26
鍍硬鉻你能兩天就把它磨掉;滲碳能防銹嗎?銷退火干什么?退火后還能當銷用?不銹鋼是好,可價格比45號鋼貴多少  發(fā)表于 2011-8-5 16:06
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16#
 樓主| 發(fā)表于 2011-8-22 10:28:31 | 只看該作者
謝謝,度鉻的和氮化的方法都試驗過,不是特別理想,結(jié)果這里說一下,供大家以后參考。1.度鉻尺寸不好控制,直徑尺寸變大,尤其是軸的一端鉻容易堆積,如果孔和軸的間隙非常小的精配,頭部放不進,必須砂掉些才行。鍍鉻之前應該尺寸磨小一絲左右,鍍完之后再磨一次,比較靠譜,唉成本啊。 2。滲氮好像不是特別防銹啊,如果不用,放著估計行,在工作現(xiàn)場,還是會繡哦。謝謝朋友們的建議,我再看看化學鎳,有結(jié)果反饋給大家參考
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17#
發(fā)表于 2011-8-22 15:04:36 | 只看該作者
轉(zhuǎn)了一圈,建議使用不銹鋼材料做,或是加工的時候  精車尺寸略下,表面處理后再磨,或找一個好的廠家。表面處理時能控制鍍層的厚度,自己提前把零件的尺寸給鍍層讓位
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18#
發(fā)表于 2011-8-22 19:25:31 | 只看該作者
表面工程這塊我們還沒有涉及呢,但是我去看到過~~
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19#
發(fā)表于 2011-8-24 15:56:42 | 只看該作者
lust5156 發(fā)表于 2011-7-27 00:42 4 A8 E/ ]. e/ b2 Q- w) Y
謝謝大家的意見,有個問題還是不太明白,因為工件已經(jīng)磨到尺寸,而鍍鉻之后再磨,同樣達到該尺寸,且不是把 ...

+ k4 D/ Q+ F% a鍍硬鉻要做到 2um,有困難啊,,并且防銹效果很差的,,用不了多長時間就會銹了,,我們最近做了一批活,鍍層在12微米左右,,才能達到不錯的防銹效果。另外,你要是為了耐磨的話,,一般最好是鍍硬鉻,可以直接鍍,由于工件電鍍是通電流的時間不一樣,,鍍層厚度會有差別的。。$ E, }5 O. u6 J: Q+ H7 ^7 K7 K

' ]: l2 Y" r( d  C& w( Q0 f一般情況下,是先機加工零件(預留一定尺寸的鍍層厚度),然后鍍硬鉻,在磨削到要求的尺寸公差。。(注意磨削量不要留的的太多,,硬鉻硬度太大,不容易磨削,太費力!!), }# G( R0 o& c& o' z0 t( u, k; w
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