焊接件的去應力退火，請教

sam_999

      剛畢業時在一家公司搞技術，那里主要是做軋鋼類機械的，其中有很多大大小小的焊接件，例如齒輪箱體、機架、底座、油缸座，焊接好后基本上都一股腦的發出去退火處理，了解到退火處理：1、去除焊接應力；2、改善焊接件的切削性能。
      后來又去到另一家做木工機械的公司，里面也很多焊接件，例如說拼板機的機架、木工冷壓機熱壓機的機架、一些底架底座之類、油缸安裝座之類(很多焊接件焊完后需要繼續機加工的)。但是，在那里是基本上是沒有退火這兩個字的。
' }, s4 q# P5 M! s& O% j% ~3 @: y      感到非常的迷惑，望哪位大俠能指點一下。
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2266998

閣下說的這些東西，阿拉都玩過，
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' S+ y5 O) e: X冶金設備，載荷大，精度高，對于變形的要求高，比如軋機齒輪箱，控制不好變形，后果很嚴重，齒輪打齒，漏油，問題很多，
6 V( H, \3 M% f9 A8 d, c
6 G" F, \6 [$ s$ p6 e, g而木工設備，載荷小，對于精度的要求也低，比如拼板機，負荷很小，也沒有什么精度要求，木工的熱壓機也如此，而你假如玩過合成材料的熱壓機，就不同了，機架也要去應力處理

sam_999

2266998 發表于 2011-8-7 21:53
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  ^, G/ C( \! D( a, ?冶金設備，載荷大，精度高，對于變形的要求高，比如軋機齒輪箱，控制不 ...

拼板機跟木工壓機載荷也不下的

sam_999

2266998 發表于 2011-8-7 21:53
5 E7 h: T7 X- I4 b6 q; b閣下說的這些東西，阿拉都玩過，

冶金設備，載荷大，精度高，對于變形的要求高，比如軋機齒輪箱，控制不 ...

是這樣的，以前有個國企出來的工藝員跟我說，焊接件都應該考慮退火處理，所以那里就算一些擺動油缸的安裝耳座也會退火的，好像焊接件退火處理后對后面的機加工很好的

太太米

我的看法是：軋鋼機械廠加熱設備應該很好弄，木工設備廠就不那么方便了。所以木工設備廠也有從考慮節省成本角度考慮的可能性。

kxyx01

焊后是否需要進行去應力處理，主要是看設計對產品的尺寸要求高低而定。因為焊后去應力的主要目的就是防止加工后變形。

彼岸孤鷹

基本是成本出發,冶金的利潤相對來說要打一些.當利潤不足以支撐一部分時,自然就會省掉.但我們這里的圖紙是即使不處理也要寫好,一面有人找事。

dzbin

焊接的影響：第一焊接過程中，對焊縫部位，就是一個急速加熱和急速冷卻的過程，說白了就是淬火，在焊縫的淬火區，這個部位的材質比原料要脆得多，當收到沖擊或振動的時候，很容易從此處斷裂。第二由于焊接過程中，焊縫各部位冷卻速度不一樣，所以產生內應力，表現為最后凝固的部位產生很大的拉應力，如果再受到外部的拉力，很容易就斷裂。
' G) w0 x' K4 G. @" S1 ?- i7 S所以設備上一般都需要焊接后退火，經過退火后，消除焊縫的淬火區，消除內應力，這個狀態下才可以最大程度的發揮焊縫的機械強度。
如果沒條件退火，那么在焊接過程中就要加一些預熱、保溫等措施，降低淬火區和內應力的產生。

dzbin

其實國產設備為什么沒有進口設備好用，最主要的原因就是退火和時效做的不好，而退火和時效又是設備上看不到的東西，出現問題也要經過一段時間的積累。所以國產設備用個兩三年就說不上什么精度不精度了，而進口的設備用了20年還是一樣好。

hccad

如果沒條件退火，那么在焊接過程中就要加一些預熱、保溫等措施，降低淬火區和內應力