| L4 R8 }8 K非標設備制造行業PDM+CAPP+ERP綜合解決方案 1. 非標設備及其行業
- e5 P1 O8 V5 L* h$ L6 Q非標設備,簡言之就是指設計制造方面沒有形成標準的設備。當今社會由于競爭日趨激烈,各個行業追求效率,利用各種設備取代純手工操作,或以PC、微機控制的自動化設備取代傳統設備。設備形式千差萬別,大多數都沒有標準可循。如食品機械、包裝機械、印刷機械、塑料機械等行業。 2. 非標設備特點及傳統PDM無法解決的難點6 I" s0 U; _( `+ `% F
非標設備一般都是單件小批生產,不存在樣機試制。要求設計人員有豐富的經驗,盡量做到一次成功。與普通設備相比,非標設備設計制造具有以下特征: a) 實現相應的機電一體化功能,設備復雜。零部件數量巨大,零件種類在數千種,而且會涉及電控、氣動、液壓等多種技術。設計BOM統計工作量大,要求軟件有快捷的BOM統計功能。要求給技術工程師提供離線圖紙管理及BOM統計,由工程師自主管理,傳統PDM不具備此功能。 b) 設備要按訂單和客戶要求設計,制造。全部過程以訂單為中心進行,傳統的PDM沒有訂單管理功能,僅側重于設計過程的管理。 c) 整個設備一般采用分步設計的方法,邊設計邊下圖。在設計過程中會有很多反復,圖紙更改頻繁,傳統的PDM系統只是靜態管理,對圖紙頻繁更改無法管理。 d) 工藝設計以工藝流程為主,工作量大。要形成強大的工藝庫才能保證工藝的快速設計,傳統的PDM中不包含工藝庫。需要另外配CAPP軟件。 e) 傳統的ERP對所有物料的編碼機制不能滿足非標設備制造要求,因為零件變動頻繁,多數零件專用性強,形不成批量,編碼工作跟不上產生進度,傳統ERP無法適應于非標設備制造行業。因此,非標設備制造多數還是用人工的方式來組織生產。 3. 非標設備設計制造G-ERP特點 l 真正做到企業的統一信息平臺,將PDM、CAPP、ERP有效整合。從設計源頭到最終的客戶服務做到完整的信息共享。 l 以訂單為中心,覆蓋銷售、設計、工藝、采購、生產、質量各個部門,各部門之間數據有效關聯。 l 技術管理:$ f- P5 x4 `- X) T- E. S% t
(1)一鍵式圖紙入庫管理,是工程師的快捷工具。# w- M0 [+ r* D: r4 x
(2)產品BOM自動生成,讓工程師從繁重的統計工作中解脫出來* Z0 s; y; W% S( U$ X# v" O( C
(3)圖紙完整性及相關性檢查,保證圖紙準確有效5 v1 M! i; {" T3 ]
(4)完善的電子文件柜功能,圖紙入庫后以規范的名稱及路徑存儲% x6 W# s% Y* R( J5 S, l2 p
(5)報表統計功能強大,可以快速生成整機和各個部件的報表3 [( R2 ? v u" n
(6)支持分步下圖,分步統計。 l 工藝設計% h, W' U6 T3 t5 S- e
(1)強大的工藝庫功能,所有零部件按訂單生產批次完整保存。設計時可以直接引用
. ^) {# L7 A8 n+ u, q9 X(2)提供詳細成本計算功能,可以計算整機和各部件的準確成本
+ v2 [! K8 _7 _ b$ m(3)零件信息直接從技術下圖清單中得到,無需重復輸入。
4 m, X3 }/ H- K% e/ M, |(4)與生產管理形成閉環管理,生產改動的成本和工時可以及時了解。 l 生產管理) Y- S8 C5 i5 V- j5 J
(1)技術所下的圖紙經過工藝編制、成本計算后直接推動到生產調度部門,生產組織者可以得到完整、準確的數據。9 T# S) t- X3 x+ }1 S0 U
(2)為企業自加工、外協、外購均提供完善的業務工具,輕點鼠標即可完成所有單據的制作。# Z5 K7 z. }, Y6 S2 m# v! u7 p- F
(3)提供完善的生產跟蹤功能,可以從產品結構、工藝路線等各個角度查看生產進度。 l 質量管理
) z3 l1 r9 _. ^% b3 d(1)針對非標設備的特點,提供生產、調試、售后三個模塊的信息錄入模塊。
! ^3 l3 }( r( U7 O(2)錄入的信息做為企業的有效經驗教訓積累,永久保存。
' e* L. z* R8 Q& @: O' p1 E(3)質量信息可以通過多種途徑快速查閱。 l 綜合管理
6 _: f! X2 c3 J, [0 l+ R1 E(1)員工工時統計- X: [; p4 o) C- v4 q
(2)設計進度直觀查詢( D) Q0 ]: g' C9 h
(3)每日生產動態快速查詢 * N) [0 O. u: C* e
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