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100噸的沖床 能不能沖16厚的q235的鋼板?

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1#
發表于 2011-12-13 11:02:22 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們廠現在有一批活,要在16的鋼板上沖24的孔,不知道用100噸的沖床行不行,求高人指點
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2#
發表于 2011-12-13 11:05:07 | 只看該作者
沖床的參數是如何?
& O; r6 `% w4 k看看就曉得咯。
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3#
發表于 2011-12-13 11:20:01 | 只看該作者
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 編輯
2 a) G- J* B% s9 s1 k8 B
; S$ u) a: P8 Q沖床沖壓力計算公司P=kltГ  9 b$ r. [# t& J- U7 A/ ?* p
其中:k為系數,一般約等于1,
8 ]0 `. y; o$ J! V+ P2 Y9 s' B+ O( B         l沖壓后產品的周長,單位mm;3 {6 z: l' d, b, a
         t為材料厚度,單位mm;
. A. y" D) l$ |2 }         Г為材料抗剪強度.單位MPa   .
0 T" p1 }/ q, k& t. _算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.
$ K; }# R% x2 ]$ u( s* O# t這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.
4 x: q4 L' l! [+ c* M" y----------------------------------
6 W0 f- O; T! [2 y1 r$ L. ]+ o7 L- q: `" S7 A3 `
沖裁力計算公式:P=K*L*t*τ ' ?1 i) t4 h- ?6 \5 A5 n0 f' h
P——平刃口沖裁力(N);
3 k, \& l# y/ h: l' ^9 Ut——材料厚度(mm); 2 z. q5 z6 ]! P1 M8 z
L——沖裁周長(mm); 4 y7 Z! q- _0 l% N4 F
τ——材料抗剪強度(MPa);
/ ]( B# ?& K/ lK——安全系數,一般取K=1.3.
0 w& L. D1 g- K! w- r9 _7 \* O2 B0 g9 O2 [9 Z  L
------------------------------------
! A+ a2 E; f7 ~" |; V沖剪力計算公式:F=S*L*440/10000
( n! F1 H2 I5 T8 NS——工件厚度 2 n  a, j/ |" t
L——工件長度
7 z+ p7 s. A+ V- ~# e& l一般情況下用此公式即可。$ E. F+ s# U& ]' l3 L  d; {
-------------------------------------
1 a/ X# O7 Z) P! D8 S
9 I' y6 ?5 A1 Z% L沖壓力是指在沖裁時,壓力機應具有的最小壓力。' v7 g& s3 h% ?5 b" p3 \

5 \$ r) K& _/ a) `P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。; [3 F: r, ~$ y( Y- |/ Q; J

& a1 ~* e4 b. }4 o) ]/ M沖壓力是選擇沖床噸位,進行模具強度。剛度校核依據。2 J9 e8 M8 V7 v! Z8 m# Z
1、 沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
. \# I2 i" m( y2.沖裁力計算:1 j1 e0 V- w$ B$ O, _. K8 L" `
  P沖=Ltσb
3 I; r& Q' O% r: I6 i  其中:P沖裁-沖裁力
" H, a& W3 M% `4 t. w! V  L-沖裁件周邊長度
4 U% t4 ~8 j$ Z" c3 N9 J9 |/ x  t-板料厚度3 B. ]* a" O- ]' u6 d
  σb-材料強度極限   σb-的參考數0.6   算出的結果單位為KN# f1 e' O2 \) f  c! M
3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力! G2 p5 W0 }6 t4 T/ m: I# C& X& ^
  P x=KxP沖" O6 J/ H7 A( |9 V) n, n- T  ~
        其中Kx-卸料力系數    Kx-的參考數為0.04 算出的結果單位為KN   
9 _2 {; G) @, ?7 f4、 推件力:將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力
% ~/ A3 |+ N* Q, q! C% j
# ]# O/ i5 G( q- A& q    Pt=KtPn
, c: k* K6 w0 p  j2 w     Kt-推件力系數 n-留于凹模洞口內的件數; p0 r; m, R$ d, y  a

7 U5 E+ U, |, j, B( H    其中P x、Pt --分別為卸料力、推件力
! B, c. o, U3 _1 ?9 }) h3 C0 u      Kx,Kt分別是上述兩種力的修正系數. x7 o. r2 }9 N8 C3 q- _
    P——沖裁力;! a! x& R4 }$ p+ F& j
    n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數   Kt的參考數為0.05,結果單位為KN
4 O1 B7 v4 a/ G5 L8 s0 Y       5、 壓邊力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
( F) [. A/ X% b+ Y7 e6 x
; X' B. y2 @: ?   式中     D------毛坯直徑
% p( @* E* ]6 j
9 o, B5 K7 c4 Y* [              d1-------凹模直徑
3 S) s2 w* U  G1 P1 ^
5 j: F2 r3 r7 E1 q              R凹-----凹模圓角半徑
7 b; D+ W2 d/ \/ r" x- B5 i
8 f8 k( |) R( T, j( F; x              p--------拉深力
9 {9 ~( C( f/ `0 _1 U( d; g+ F# p
   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)
; l- D) T2 e. h8 ?
4 ~% B9 g" Z+ C8 R0 n  z# L     式中    d1-----首次拉深直徑(mm)) d1 z, W' m( ~2 N0 v  F1 V
* d. T& R# z, Y9 ~3 S: D$ M/ o
           b-----材料抗拉強度(Mpa). V- K. g& s' k3 j" W' V& ]
" `6 I+ N- M5 g
               K-------修正系數
( x) ?, J5 ~/ `9 g* }3 J& N+ }
- x5 [/ M4 |: K===================
- _% ]! h9 C- t! f/ _
# ]3 G7 q$ T+ x; X( q2 H/ ?4 @- r根據上面的公式自己算好了。
6 s: `# [9 u( y5 B2 \' v9 l* ?

點評

確實給力  發表于 2011-12-29 13:27

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參與人數 1威望 +20 收起 理由
憨老馬 + 20 很給力!

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4#
發表于 2011-12-13 11:20:17 | 只看該作者
直徑乘以π(3.14),在乘以板厚,就是沖裁的截面積,在機械手冊上去查Q235的剪切應力,,和沖裁面積的乘積必須小于100噸。就可以了!~7 j" q& j6 d$ M7 D, Z
) ?8 n9 |- ^( _( }4 V; q1 `
做五金加工必須知道基本的加工知識。
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5#
發表于 2011-12-13 12:25:16 | 只看該作者
3L好詳細,就是那樣的算法……
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6#
發表于 2011-12-13 12:52:21 | 只看該作者
學習了                                                      
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7#
發表于 2011-12-21 21:32:34 | 只看該作者
不能 絕對不能那么厚的板料
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8#
發表于 2011-12-22 18:50:59 | 只看該作者
可以做,你不能按照我們常規的間隙來去做,要去先去試做一孔的間隙,看看它的斷裂帶
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9#
 樓主| 發表于 2011-12-27 12:52:37 | 只看該作者
已經試驗過了,可以沖,但是會有變形,而且現在間隙不好確定,正在做試驗,以前的模具都是單面間隙0.75左右的,不知道有哪位知道我現在該取多大間隙。
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10#
發表于 2011-12-27 15:21:59 | 只看該作者
建議你不要沖,雖然你試驗了可以沖。100T沖16MM的板不要說沖床的勞損壽命會大打折扣,就光噪聲就很大吧!量大了的話車間的員工受得了么?想想其他工藝吧,銑或者激光?

點評

沖是可以沖的,但是沖壓兩次落料較好,工藝麻煩些。模具沖頭也要做成大小頭的,沖頭刀口直徑是24固定部位得做的50,這樣沖壓力就分散了,傷沖床軸是肯定的。沖床最大力在下六點鐘位置是零界點。刀口間隙得算好。  發表于 2012-1-11 22:01
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