機加工趣聞—好工藝如鴉片

weiqingjun

呵呵....挺好的文章....繼續(xù)期待.....

不哭泣的長江

lz繼續(xù)接上撒！我還等著看看下文呢？

bowman12

寫的真的假的，向下崗在就業(yè)的人員？

如青

來看一下
- g9 F# `# c. k6 u8 \2 P. O+ s期待精彩下文

六角車

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　　老板對機械制造并不精通，但對在生意場上卻有一套獨到的見解。對導焦柵這一產(chǎn)品的定價，按行內(nèi)的說法叫做惡性競爭，生意場上的叫法是“賠錢賺吆喝。”不少人都以為為老版腦子滲水了，其實，這正是老板精明之處。在這個小工業(yè)園區(qū)內(nèi)，像他這樣的小工廠有幾十家，如今是經(jīng)濟危機時期，生意清淡，僧多粥少，競爭激烈，要想攬到活一要質(zhì)量好，二要價低。但真要是貼老本估計沒誰愿意干。老板的意思是，工廠沒活干，工人閑著也得發(fā)工錢，再加上房租水電管理費也不能少交。資金再雄厚也會坐吃山空，先攬點活干著，掙錢多少先不說，有點活干先穩(wěn)住人再說。同時，也算是先做個廣告，賠的錢就算是交了廣告費。然后再從以后招攬來的生意中賺回來。沒想到賠錢的買賣，竟因為提前半個月完工而小賺了一筆，老板認為此是吉兆，請大家吃一頓是順理成章的事。
　　有麝自來香，不用大風揚。小廠一炮打響，生意果然接踵而來。來者是另一個小廠的工程師，活是桑塔納轎車上用的泡沫海綿生產(chǎn)線中的一套組件，總重十來噸，大半是不銹鋼料，加工費很可觀。既然是一個小廠的工程師，為什么不在自己的廠加工？先介紹一下這位工程師，小廠老板、工程師和這個廠的老板，原本都是同一國營大廠服務公司的員工，因工廠改制被剝離主體下崗自謀生路，有點錢的就開辦小加工廠，開工廠不但要有技術(shù)工人，更離不了工程師，服務公司本就不是工廠的正規(guī)編制，工人也大都是些臨時工，就沒幾個正規(guī)技術(shù)人員，這個工程師就成了香餑餑，那個小廠的老板為了得到這個工程師，除工資優(yōu)厚外，還特地為他買了一套廠內(nèi)沒有產(chǎn)權(quán)的內(nèi)部房。如今小廠已關(guān)門，工程師沒了工資來源，只得自謀生路，還算有門路，攬來了這么一單活，聽說這有一名好工藝師，既是工程師，對這個行業(yè)自然不外行，就也想在這里賺上一筆。了不被老板算計，工程師決定自己買料，就沒先付預付款。老板心中就有些不快。但都是熟人，又都在一個福利區(qū)住，抬頭不見低頭見的，也不好說什么。只是對工藝師交代，沒我的話工藝不能給任何人看。工程師看工藝師不管事，只好自己動手，先買回來一車料，干了一個星期，料下好裝好一個組件，一看邊角廢料剩了幾十公斤，再一算進度，別說兩個月，就是三個月也完不了工。更讓人心痛的是材料的浪費，那可是幾十公斤的304不銹鋼啊！工程師心中有點沉不住氣了。工程師已三十多歲，可不是外行，為什么一上手就這么被動？這里面有一個不被外人所知的原因。前面說過了，工程師原是大廠技術(shù)員，即使沒親自搞過工藝設(shè)計，耳濡目染，對這一行也不會太生疏，正所謂沒吃過豬肉還沒見過豬跑，就辛苦一點現(xiàn)場指導著工人干。這編工藝也很有講究，大工廠有大工廠的編法，小工廠有小工廠的編法。大工廠多是規(guī)模上產(chǎn)，一是批量大，二是規(guī)模大。下面組織生產(chǎn)的方式也不一樣，一個單位一個組件，最后專門有組裝的，材料也是每天干多少領(lǐng)多少，免得現(xiàn)場亂。但個體小廠就不同了，就單說這個買料，（不是領(lǐng)料）干一個組件買一次料，規(guī)格多，數(shù)量少，賣料的最忌諱的就是零割，費時耗料不掙錢，因此比賣整料貴，而干活的也不知道后邊還要干什么活，下料時想套裁也無從下手，邊角料也就沒辦法再利用。工程師一看有點發(fā)慌，怕老板看了笑話就把那些邊角廢料都買了廢鐵了。最后只得又出錢向老板買工藝，下邊就不用說了，設(shè)備提前完工，運到上海真如的廠里一次組裝試運轉(zhuǎn)成功，下來工程師悄悄地對工藝師說，此次賺了１６萬，用你的工藝干活就像吸了鴉片，真過癮。
& Z+ O: e4 [: S" z+ L: C  r5 |2 H. N　　正規(guī)大企業(yè)里干過的，不論是技術(shù)人員還是管理人員，大都有一個良好的習慣，就是善于反思。幾件事一過，老板開始反思，如果說第一個工程師是外聘的，專業(yè)不對口把活干砸了，也說得過去。那自己熟悉的這個原本廠的工程師，為什么一上手就亂了陣。而這個外聘的工藝師一接手馬上局面大變，這里面一定有什么說道。于是，就把廠長，原廠工程師，設(shè)計師召集到一塊開了個專題討論會。常言道，內(nèi)行看門道，外行看熱鬧。工程師在正規(guī)大企業(yè)干了十多年，雖沒管過制造工藝，但對以一行也不生疏，通過這次親身經(jīng)歷，看出了一個根本的問題，他說出了自己的見解。大廠由于機構(gòu)健全、管理嚴格，分工細致，
: `5 p3 n2 H. U工藝設(shè)計都是設(shè)在基層，只管現(xiàn)場加工制造，其余原材料采供，成本核算都由上面的職能部門來管，由于基層單位設(shè)備和人員多，擔負的任務項目也多，生產(chǎn)方式都是分階段。分批量下達的，屬于計劃性生產(chǎn)方式，由于分工細致，責任明確，組織嚴密，因此在規(guī)模生產(chǎn)中效率很高。但個體小企業(yè)，由于受規(guī)模所限，每次基本都是攬一項活，完干才能再干下一項。這樣在原來大企業(yè)很具優(yōu)勢的的那種制造工藝，在小企業(yè)就很難適應了，舉一個簡單的例子，材料采購，咱們過去干活根本就沒管過這一部分，任務一下達，車間上材料站開單領(lǐng)料，用啥領(lǐng)啥，有時由于同時開工項目多，為了現(xiàn)場好管理，都是現(xiàn)用現(xiàn)領(lǐng)。可小廠的特點是，料要自己到市場采購，一次采購成本最低，多次采購增加運費和人工費用不說，零買料成本也高。所以在編工藝時，工藝師要把所需材料算好。再一個是，由于制造的設(shè)備各種規(guī)格的材料使用的數(shù)量多少不等，各工種的任務量就不均衡，干完了自己的活，往往就得閑著，所以在編工藝時，要把同一種規(guī)格的材料所加工的零件圖紙匯總到一起，并做出目錄，統(tǒng)一排料，一次下料，可以節(jié)省材料提高效率，現(xiàn)場還不至于混亂。對這一點，工程師深有體會。在剛開始的時候一拿到備料單他心中就犯嘀咕，一下子把料全買回來，有點冒險吧，就只一單買賣，
待續(xù)
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libono1

看著真解渴，期待下文，學習中

mecheng

做個記號，六角車老先生可是老前輩

望月ぃ兔

痛苦著并幸福著···························

鐵血男子

期待后續(xù)...............................

綠人科技

期待下文。。。。。