本帖最后由 六角車 于 2012-1-8 14:17 編輯
" K9 O4 Z/ r2 i4 _' h. |6 P' ~$ t7 ?
. p" C8 J2 b# D- D4 G$ w
3 v/ G2 a8 V! m1 q0 W* @& @3 o 某設(shè)計(jì)所的一批圖紙,來到我廠加工,還跟著幾名設(shè)計(jì)人員以備咨詢和驗(yàn)收,產(chǎn)品是艦艇上使用的一種新型深水火箭彈引信,我們只管加工零件,不管組裝,對我們這個(gè)廠來說,建廠以來就是專干這類活的,不論產(chǎn)品多么先進(jìn),零件加工不是鑄造和冷加工就是切削加工,按著生產(chǎn)未動(dòng)工藝先行的老套路,車間技術(shù)組的幾名技術(shù)員按著分工合作的原則,先開始給自己分到的圖紙編工藝。 這個(gè)車間是個(gè)以切削加工為主,大小數(shù)百臺設(shè)備,從瑞士等西方國家進(jìn)口的高級加工中心,到近些年流行的一般數(shù)控機(jī)床和五十年代的蘇式設(shè)備,形成了新老高低的搭配,不管是加工精度還是生產(chǎn)規(guī)模在國內(nèi)都是首屈一指的,這的技術(shù)人員自然是見多識廣,在進(jìn)行技術(shù)比武時(shí)廠工藝設(shè)計(jì)所曾向常規(guī)研究所叫陣,只要你能畫出圖紙,我就能有辦法加工出來,套用眼下流行的一句話,“只有想不到的,沒有做不到的。”可見技術(shù)能力的雄厚。 但這次還是遇到了難題,高精尖的設(shè)備能干出高精尖的產(chǎn)品,但再現(xiàn)化的設(shè)備也有其局限性。一形狀極其簡單的小零件就把人難住了,材料是10mm左右的65Mn圓球,(幾年前的事了,具體數(shù)字記不太準(zhǔn)了),是設(shè)計(jì)院提供的,要求在上面加工一個(gè)扁孔,扁寬4,兩頭是R2.5的圓弧,精度0.02,粗糙度0.8。這么小的扁孔,精度又這么高,如要用旋轉(zhuǎn)刀具加工,那么細(xì)的刀桿不論是銑或車強(qiáng)度都是個(gè)問題,而更讓人頭痛的是,零件在精加工時(shí),壁已很薄,夾得松了容易松動(dòng),夾得緊了容易變形,也就是不輪是刀具還是夾具都有一定的設(shè)計(jì)難度。說實(shí)在的,和這個(gè)設(shè)計(jì)所雖同屬一個(gè)部,但一南一北遠(yuǎn)隔幾千里,一直沒打過交道,彼此沒多少了解。就是熟悉,除了技術(shù)問題,其它問題也不能隨便的詢問,這也是行規(guī)。比如為什么要設(shè)計(jì)成這樣,精度降低一點(diǎn)直接用線切割或電火花不就行了嗎。說這話的一準(zhǔn)不是一個(gè)有水平的技術(shù)人員,人家設(shè)計(jì)成這樣,一準(zhǔn)有人家的用處,說不準(zhǔn)這還是個(gè)關(guān)鍵件呢。可能還有人提出什么專機(jī),還有那個(gè)國家加工此類零件的設(shè)備如何先進(jìn)之類的遠(yuǎn)水解不了近渴廢話。 搞機(jī)械加工的都明白,自己沒有的設(shè)備再好也只是水中月,鏡中花。只有在現(xiàn)有的設(shè)備上想辦法才是最現(xiàn)實(shí)的,何況也就是幾百件,干完這一批人家理順了工藝,再也不會(huì)來這么遠(yuǎn)加工了。要是為這么點(diǎn)活再置買專機(jī)值得嗎。好在國有企業(yè),人們的團(tuán)隊(duì)精神很強(qiáng),對剩下的幾塊骨頭來個(gè)集體攻關(guān),相比那些靠打工仔來支撐的企業(yè),很難有國有企業(yè)的這種凝聚力,由于利益和處境的關(guān)系,說干不了可能要被炒,有辦法也不能輕易往出說,那樣可能別人拿去到老板或上司面前去邀功請賞,自己落個(gè)竹籃打水。只有到自己能得到利益的時(shí)候才說。要不然就是爛到心中也不說。國有企業(yè)就不一樣了,一個(gè)人的價(jià)值不全是由領(lǐng)導(dǎo)決定的,不論是加薪評獎(jiǎng)都由這個(gè)小集體來決定,尤其是技術(shù)部門工作的員工,如果你愿意又能努力,絕大部分人都是可以干一輩子的,沒有后顧之憂。 閑言少敘,再說這個(gè)零件怎么干。工序排列如下,一.臺鉆粗鉆孔,二.線切割粗割成型,下一步精加工怎么干?最后落實(shí)到拉削上,用拉削有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。一是刀具,這很容易,自己有刀具制造分廠,設(shè)計(jì)好拿去做就是了。刀具的問題解決了,下來就是拉床的問題了。原來車間有兩臺行程3米來長的臥式拉床和兩臺行程500的立式拉床,從五十年代一直用到八十年代,只加工一種零件,跟專機(jī)沒什么區(qū)別了。當(dāng)然用這種拉床加工這活那是小菜一碟,不過,到05年隨著設(shè)備的更新?lián)Q代和6S管理,不少多年閑置不用的設(shè)備就都賣廢鐵了,這四臺拉床也在其內(nèi)。如今要用時(shí)卻沒了,設(shè)備是沒了,可工人還在,于是就把人叫來一起研究。這個(gè)拉床工人50來歲,進(jìn)廠就干拉床,拉床停了就一直當(dāng)工長,一直平淡無奇,沒故事。但他的師傅卻有故事。 他的師傅是位老軍工,解放前就是國民黨的兵工廠里的技工,還記得很清楚,老頭個(gè)不太高,精瘦。認(rèn)識他是在文革時(shí)期的一次批判會(huì)上,罪名是為本派的武斗組織,一次就用立拉加工了100只五四式手槍槍管的膛線。人們這才知道這幾臺拉床不只是能拉槽(過去一直是拉槽的),還能拉搶炮管。這個(gè)老師傅如今起碼有100多歲了(但愿他還活著),有其師必有其徒,這回就全看徒弟的了。 工長看了一會(huì)圖紙說:“活到不復(fù)雜,可以干。” 幾個(gè)人立即問:“沒有拉床這么干啊?” “就這活啊,在車間里隨便找臺機(jī)床就干了。” 幾個(gè)技術(shù)員被他說得云遮霧造的,互相瞪著看。 他解釋說:“咱們不是有幾臺螺紋銑嘛,刀架的進(jìn)給裝置是液壓的,去掉銑刀桿換成拉刀桿,床頭卡盤固定在空位上。夾具設(shè)計(jì)成一個(gè)能塞進(jìn)去球料的孔,然后前面開一比拉刀稍大一點(diǎn)孔,以方便拉刀進(jìn)出。 最后一道難關(guān)有了辦法,雖然幾個(gè)人還有點(diǎn)將信將疑,但有辦法總比沒辦法好。沒幾天定做的三把拉刀來了,工長已把床子調(diào)好,裝好刀和要加工的零件,開始試加工。不但本廠的技術(shù)人員,連設(shè)計(jì)所的技術(shù)人員也來了,圍著螺紋銑站了一圈,看這個(gè)活雖小,的確讓不少的人為他操心。 工長裝好零件,從零件的孔中穿過拉刀桿,然后插到刀桿孔里固定,輕按液壓開關(guān),刀架緩緩移動(dòng),切削刃快到一半時(shí),隨著咔吧一聲脆響。拉刀斷了。圍觀的人員互相看看了看,有的搖頭有的嘆息。 幾個(gè)人卸下斷掉的拉刀,研究了一會(huì)問工長該怎么辦。 說說這三把拉刀,屬試驗(yàn)品,活的孔才那么大一點(diǎn),工差只有2道,也就是刀具最多只有一道的磨損量,設(shè)計(jì)定額一把刀能加工出一百活就很不錯(cuò)了。拉刀還開有容屑槽,中心部分已很細(xì)了,再加上高速鋼淬火后很脆,極容易折斷,但零件粗加工余量也只有幾道(有些企業(yè)稱絲),拉刀的強(qiáng)度也夠用,不應(yīng)該一個(gè)活都沒干到頭就打了。實(shí)驗(yàn)受挫,暫停分析原因,最后還是工長突然醒悟,那就是為了達(dá)到精度要求,零件是圓周浮動(dòng)的,但拉刀卻是夾緊的,稍有一點(diǎn)橫向力就別斷了。于是讓拉刀也浮動(dòng)起來就好了。事后,設(shè)計(jì)所技術(shù)人員的評價(jià)是,沒有絕對先進(jìn)的設(shè)備,只有先進(jìn)的工藝! |