洗滌機械的維護與保養

gyxysb · 發表于 2012-1-18 16:43:39

工業洗衣機（水洗機）：　
　　每天：

　　1、檢查水和蒸汽是否泄漏；

　　2、清洗皂液箱；

　　3、確保排水暢通；

　　4、工作結束后關閉所有外部接口裝置。
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　　定期：

　　1、檢查主電機有否異常聲音和振動，有否異常發熱；各連接件是否有松動；變頻器的冷卻風扇是否正常運轉。

　　2、定期檢查傳動三角帶松緊；檢查主軸承座下部放水口是否通順，以保證軸承無積水，延長軸承壽命。烘干機：

　　每天：首次開機烘干時，必須先打開疏水旁通閥門，放盡加熱器和蒸汽管道內的冷凝水，然后關閉疏水旁通閥門。每天工作完畢后，排盡余水，打開前門，關閉總進汽閥和總進氣閥。
脫水機（甩干機）：
一、總則 1.帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用，維護和保養。

　　2。每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

　　3.所有有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位;機械式調速裝置禁止在停機時調整。

　　4.認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。

　　5.濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。

　　二、每班

　　1.壓濾機開動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。

　　2.每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態下放水和添加潤滑油。

　　3.每班工作結束后，操作人員必須：

　　(1)將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機濾布干凈，內外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。

　　(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。

　　(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。
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　　三、每周：

　　1.污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分：

　　(1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。

　　(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。

　　(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備;清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。

　　2.空壓機部分：

　　(1)檢查空壓機油位，不足時加足。

　　(2)從儲氣罐中排放冷凝水。

　　(3)清洗空氣過濾器。

　　(4)手動檢查空壓機安全閥功能。

　　3.壓濾機：

　　(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。

　　(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。

　　(3)清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。

　　(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油。

　　(5)檢查排水區和壓力區的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。

　　(6)檢查各轉動軸上的橡膠水封，必要時復位。

　　(7)檢查濾帶情況。

　　四、每月：

　　1.所有驅動電機檢查一次，主要是溫升和聲音。

　　2.對控制操作箱進行一次全系統功能檢查。

　　五、每季：

　　1.檢查空壓機生產能力。

　　2.皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。

　　六、每年：

　　1.更換空壓機機油。

　　2.更換電機齒輪箱機油。

　　3.檢查濾液泵轉動軸承，重新加注潤滑脂。

　　4、檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂。
烘干機：
1. 日維護保養

　　① 每天用柔軟棉布對設備進行擦拭，以保持外觀整潔。

　　② 每天開機前檢查氣源三聯件，當油位不足時加潤滑油，并將存水排出。

　　③ 每天清理集塵箱內的絨絮，保證良好的通風，使設備發揮最佳的烘干效果。

　　2. 月維護保養

　　① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內部。

　　② 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。

　　③ 檢查皮帶張緊力，調整皮帶輪。

　　④ 對震動后容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。

　　3. 年度維修保養

　　① 檢查機座的固定螺栓是否松動并堅固。

　　② 檢查支承彈簧連接松緊情況并時行調整。

　　③ 檢查設備的接地情況并保證可靠。

　　④ 檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。

　　⑤ 對設備上溫度表等儀表送當地技術監督局計量。

　　4、烘干機軸承維護

　　軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器

　　的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處

　　（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

　　1、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．

　　2、注意機器各部位的工作是否正常．

　　3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

　　4、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架

　　上移動，以致發生嚴重事故．

　　5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

　　6、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
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干洗機：　

　　每洗滌2次：清理捕集器過濾網；每洗滌100次：清理尼龍過濾器；每洗滌200次：清理液水分離器；每洗滌300次：清理捕集器的液位管與蒸餾箱安全閥；每洗滌500次：清理三號件；每洗滌3000次：清理液箱。

折疊機：

　　每次開機前要檢查：

　　1、機器內有滯留布草或堵塞布草，先要清除。因為薄的棉帶或棉紗都會造成光電開關發黑或改變輥子的有效直徑。

　　2、如果機器停機時間較長，開機前，應先按正常程序運行5分鐘，這樣可以確認機器運行是否正常（沒有噪音聲）。

　　每年：檢查離合器、制動器的磨損情況，如果需要時作相應的調整或更換。

　　每五年：更換PLC電池。有疑問，請向制造廠詢問。

　　槽式熨平機：

　　1、定期檢查輥筒外包裹的毛氈和彈簧的使用磨損情況，發現磨損嚴重，應及時更換，以免繼續運轉損壞織物和熨燙槽工作面。

　　2、若設備較長時間不用，應先排除管道內積水，并對熨平槽加蠟和防護油脂后用塑料布包裹設備。
全自動洗脫機：
1、每月一次或每洗30次左右給機器后的油杯內壓注潤滑稽(3號鋰基潤滑油)。
2、因為機器脫水時的振動頻率較高,所以應該經常檢查軸承座、門鉸鏈、電機座和接插件等有否松動,以保證安全。
3、經常檢查軸承座底部放水口是否暢通,以保證軸承座無積水,延長軸承使用壽命。
4、定時檢查三角皮帶是否有松動現象,定期漲緊三角皮帶。
5、氣源處理器應定時放水,油霧器要及時補充10號機械油。
6、電器箱內定期檢查接線、繼電器有否松動,有無積塵。
輥式熨平機：　

　　1、供汽時，當蒸汽達到規定壓力時，打開回路管上旁通閥，把冷凝水排入下水管道直至蒸汽流出，然后關閉此閥。

　　2、在熨平機工作過程中，應經常注意觀察旋轉接頭是否有泄漏蒸汽現象，有則要更換石墨環與密封環。請用戶注意，通常在剛更換石墨環時，蒸汽會有少量的泄漏，但在熨平機工作一段時間后，石墨環經研磨，蒸汽泄漏現象會自動消失。如蒸汽泄漏現象還不消失，則應更換旋轉接頭
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