跪求關于刀具管理，成本控制方法

寶駿630

中國習慣了山寨  不是么?呵呵

海平面64

如果僅僅是刀具的成本管控，應從刀具的耐用度入手，可以借鑒《工具消耗定額管理》里的內(nèi)容介紹。
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zss123

如果僅僅是刀具的成本管控，應從刀具的耐用度入手，可以借鑒《工具消耗定額管理》里的內(nèi)容介紹

狙擊手

文檔可以復制，但管理不能復制。
要有自己的方式管理自己的企業(yè)。
  刀具管理不外乎就是成本效率質(zhì)量的組合拳，看你在什么時候重視什么？

劃地為牢

樓主所說的刀具成本管理是指哪方面刀具管理，如果是控制使用量及避免浪費可以采取個人每月xx元刀具費的方法，刀具費折算成刀具數(shù)量，使用多了，自己掏錢買，有剩余就算自己的。ok？

libono1

1.技術手段
  弄清每一把刀的單件成本，看有沒有優(yōu)化的可能。
  如果產(chǎn)量大而且穩(wěn)定的話，優(yōu)化的方向首先考慮提高生產(chǎn)效率，即提高產(chǎn)能。這樣做優(yōu)勢是可以節(jié)約出時間去干下一批活，而且還可以化解由于需求量過大而導致無設備可生產(chǎn)的危機。歐美的刀具應用于提高生產(chǎn)效率方面有很大的優(yōu)勢，可以詢問供應商，讓其向你提供最優(yōu)的切削參數(shù)。劣勢是可能過多依靠進口刀具，單次采購成本會顯得比較高，但比較節(jié)約的時間和減少的設備損耗，刀具多投入的費用不值一提。
+ l" t  f7 C3 h# B. J  如果產(chǎn)量小的話，優(yōu)化的方向應考慮提高刀具壽命，即盡可能降低刀具的每件切削成本。從切削參數(shù)改善和冷卻角度入手，簡單講就是延長刀具的使用時間。這樣做的優(yōu)勢是刀具成本會降到最低，劣勢是設備的使用時間會延長些，損耗也會稍多。因此此種方法最好用在小批量的生產(chǎn)，這樣設備的損耗才不會那么明顯。

libono1

2.管理手段
8 c- S- t, i- L% d6 q' j7 s# a  根據(jù)產(chǎn)量需要和刀具的使用壽命還有供應商的交貨周期制定刀具的需求量。如果沒訂單，但是庫存弄了一大批，應該是不會太好；反過來如果有單子了，卻還沒有可使用的刀具那就萬萬不可了。制定刀具采購的需求量用office軟件就可以輕松完成。
. K' L- R4 }0 |) G: O' L- s  還有一點就是供應商的管理，同一類型的刀具看看有沒有可能設置多個供應商。當然就某種刀具來說，長期穩(wěn)定的供應商肯定還是一個，設置多個供應商的目的除了比較價格和性能，最主要的還是為了應對第一供應商無法按時交貨的危機。
  綜上，刀具的管理簡單講就是這樣，望看官還得親自揣摩，本人愚見，望有幫助。

小陳suzuki

樓主，本人也是剛畢業(yè)不久，領導要求我統(tǒng)計刀具成本；我們車間用到的刀具品牌較多，加工軸類零件的有鈷領、瓦爾特、肯納等，加工箱體類的有三特維克、mapal、還有些國產(chǎn)的如大連依達等等；刀具是很復雜的東西，像鉆頭、絲錐、鉸刀這些要統(tǒng)計它們在加工中心上設定的壽命、修磨次數(shù)、新刀價格、修磨價格，像刀片這些要看可用幾個刃、一個刀柄上用幾片、每片的價格、還有設定壽命，把這些統(tǒng)計完了才可以粗略的算出單件加工成本；把單件加工成本搞清楚后才能找到下手點，在繼續(xù)熟悉加工工藝，加工參數(shù)，通過實際了解才能不斷改善刀具，改善工藝，從而達到降低成本的目的。希望以后多交流！

江蘇牛牌

謝謝各位大俠！    懺愧我還處于初級階段，收集各類數(shù)據(jù)是個需要耐心的長期過程！ 面銑刀片類還好，鉆頭類少則一個月，多則幾個月，小小成本二字，卻路漫漫兮。。。      

品茶論劍

學習了