外徑螺紋是怎么加工出來的， 需要用什么設備 ？有圖

jiangssli

照我說的,直接車把,導程算出來就是了,夾角130,導程角就是40度..這個還真不好車...

姜云成

jiangssli 發表于 2012-3-14 14:59
% W% k# X7 V, c# N, @照我說的,直接車把,導程算出來就是了,夾角130,導程角就是40度..這個還真不好車...

1 C9 G) d4 L) {7 v6 r7 R% x比較愁得慌。到現在也不知道怎么加工出來，要不就得用旋風洗試試了，還有一個方法不知能不能通過，就是用片往上壓

jiangssli

姜云成 發表于 2012-3-16 09:43
比較愁得慌。到現在也不知道怎么加工出來，要不就得用旋風洗試試了，還有一個方法不知能不能通過，就是用 ...

你把 發一份給我...我給你看看能不能做

姜云成

jiangssli 發表于 2012-3-16 10:14
* @. M- H1 M/ C  m5 W$ M' y7 e你把 發一份給我...我給你看看能不能做

發那啊，也沒有號，你發個號給我

jrj177

27樓正解，前提是散熱用
0 Y5 X) Q! j6 D4 G" k- u

史德潮

蝸桿吧！。。。。

湘南顏色

鹽拌番茄 發表于 2012-3-7 21:25
4 C# d. e6 W7 H5 s  S大家有沒有看清圖紙？上面標的螺紋單邊10mm，螺距4mm，牙槽寬2mm，還有那角度是130°的。這個很有難度啊，樓 ...

請問你以前做的那個兩頭內螺紋同心度在0.03是如何保證的，夾住搭中心架保證不了吧
1 `4 D" @/ `$ Z

鹽拌番茄

湘南顏色 發表于 2012-5-8 17:22
請問你以前做的那個兩頭內螺紋同心度在0.03是如何保證的，夾住搭中心架保證不了吧

保證不了，當時沒辦法放寬到了0.05。真沒想到你能記住，當時的形式很多都是沒辦法。比如：嶄新的沈陽CA6140，隨機附帶的中心架沒辦法加持這么大直徑的工件，無奈之下在銑床上把中心架銑到剛好能加持住工件的直徑，但是這樣一來中心架的剛性大大降低。車螺紋的時候，正車挑牙，到了退刀槽，退刀+反車，瞬間的反向運動使工件抱死在中心架上。

51jbl4208

建議，找一臺有第4軸的加工中心，你再去購買一個角度頭，這樣就可以加工出來。2mm立銑刀銑10多個毫米深，還是比較容易的。

買角度頭的費用可比做旋風銑便宜的多。
) @. k& j) B: [1 i/ S9 S9 y
$ r0 y% x( m" i6 y角度頭轉60度，這樣刀子與零件的軸線就是130度夾角了。然后，轉臺每旋轉1周，工作X軸移動一個螺距就可以了。這樣這個螺紋就做出來了。

小李子西麗

長見識了。