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樓主: 單眼皮小勇
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面銑刀精加工時,怎么能銑出網紋

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11#
發表于 2012-4-18 08:16:27 | 只看該作者
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 編輯 3 c; N! I$ p# K  @/ Q5 ^# ]
) s& S1 B3 h, ?/ p  Z, w0 E. M9 z* \' {
你那網紋是怎么回事?是特別加工出來,還是單純反光效果?好像很深的樣子。我們加工鋁合金(鑄鋁111),用山特R590精面銑刀,刀盤直徑125mm,8刃,全部是金剛石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。轉速S 3500r/min,進給F 1750,走圓弧仿形加工時,就會有這種很規則的網紋,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
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12#
發表于 2012-4-19 08:24:29 | 只看該作者
看你的圖看不出零件的尺寸,不過我猜是一個小件,用大刀盤銑小件吧?
9 P5 _% o8 T- {- L4 d9 K8 h把銑刀盤上的一個刃換成你需要的寬度和深度,則圖上每個槽之間距離就是你的單位走刀量,同理,你要是調兩片刃走刀量加一倍。
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13#
發表于 2012-4-19 10:01:23 | 只看該作者
從圖片上看溝是銑出來的,作用是類似于外圓網紋還是為了含油或是其它不好說。很多零件為保證功能要求,有時對加工紋理提出要求,這個網紋是銑出來的。. Y1 H- [& D7 m
談一下加工方法,僅供參考。設刀具直徑為160(銑溝齒),刀具轉速120轉/分(切削速度60.29米/分),溝間距1.2mm,工件長150mm,15個齒中1個齒銑溝、2個修光齒、其余12齒為正常加工齒。則每轉走刀量為1.2mm,每分鐘走刀量為144mm,總的走刀行程大于144+160。銑刀齒的調整:銑溝齒軸向高于修光齒的尺寸為溝深,修光齒直徑小于銑溝齒內刃,正常加工齒直徑大于銑溝齒外刃,軸向低于修光齒。這把刀其實就是單齒銑溝(或多齒銑溝)銑刀與面銑刀復合在一起的。
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14#
發表于 2012-4-19 10:32:07 | 只看該作者
我也很想知道,幫你頂下把.: m4 A4 P7 p) P  v0 ?
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15#
 樓主| 發表于 2012-4-19 20:50:01 | 只看該作者
機床牙齒 發表于 2012-4-19 10:01
3 }* M% N6 l" I1 `1 |4 _2 \從圖片上看溝是銑出來的,作用是類似于外圓網紋還是為了含油或是其它不好說。很多零件為保證功能要求,有時 ...

  X; X4 f# t3 _( b0 b高人!首先謝謝你的指導,很感激!
0 M8 {4 i3 B& A7 ^/ a) W- g5 A有些沒看明白,還想您能在指導一下。8 o$ f, a/ [, X% Q
1、圖示是網紋,不是溝槽,深度目測0.1mm這樣。工藝解釋說:那個表面是密封面,為了裝配時能更好的達到密封效果。但我有點不明白,在其他地方見過太多的密封面(缸體缸蓋),見圖1,但都是沒有網紋的,而且Ra要求很嚴格!所以不明白在那里為什么出現網紋效果又好了。具體哪個密封性更好,有點暈乎了。難道是因為此工件(罩殼)寬度小,而缸蓋寬度寬?
; u1 G4 a: ^) r
+ {% K3 w" n3 x$ i9 u$ B+ `2、就您說的算法,基本理解,但為什么走刀總行程要大于144+160?大于150不就可以了嗎?
0 ~( }6 G1 l; W' m7 t# X* I. M- X9 ]2 o+ t& A# g7 }2 A
3、按您說的,我覺得加工出的是那種一道溝一道溝波紋的溝槽,但我要的交叉行的網紋,可以達到嗎??) p' {1 G7 O7 c  i9 n" V  I  v! n

( a8 S& s7 N& y& J4、關于刀片,首先,為什么正常加工齒直徑要大于銑溝齒直徑呢?   其實我們這把刀是2個修光齒+9個正常加工齒加工出來的,沒有您說的銑溝齒。
9 E+ D/ t+ E7 i8 @4 y3 s  c* p% f3 o' U8 F
5、我想問一下,能加工出網紋,主要是不是因為走刀方式?我覺得不對稱逆銑才能加工出網紋,如果是對稱端銑是無法加工出來的,不知對否?* \- }6 a7 f1 H3 F) D

+ z# a9 i1 ~! {提了問題比較多,無論如何,還是很感謝你上面的回答,讓我明白了一些。7 ?) i5 M+ f7 w6 J# j8 y3 Z
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16#
 樓主| 發表于 2012-4-19 21:00:01 | 只看該作者
張益達 發表于 2012-4-19 08:24 $ D( D6 o" e- D9 b2 `5 K2 Q
看你的圖看不出零件的尺寸,不過我猜是一個小件,用大刀盤銑小件吧?6 y3 c) H! Y1 l
把銑刀盤上的一個刃換成你需要的寬度 ...

& r9 A! u! v1 J+ B4 d8 ?謝謝您的指點!
8 D: J3 f% R6 i: ]( C7 SD80mm面銑刀銑寬度15mm左右的殼體,算是大盤刀銑小件吧~~
/ p( I2 T/ u! x( \4 Z& U  P2個修光刃+9個切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距離是不是就是槽深呢?
# S; j; R+ s8 A) O您所說的單位走刀量是銑刀每轉的進給吧?
9 W" v4 O% A; a1 l& d7 m加工出這樣的網紋,是不是和走刀方式有密切關系?我覺得逆銑才可以到達,對稱銑就加工不出來吧,對嗎?
! n; `4 F: t4 h( X) T
5 ^$ y" M+ _0 s% w# \9 Z
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17#
 樓主| 發表于 2012-4-19 21:11:24 | 只看該作者
lingw94133354 發表于 2012-4-18 08:16
  N/ D5 [: U+ p2 s- ]1 d5 H你那網紋是怎么回事?是特別加工出來,還是單純反光效果?好像很深的樣子。我們加工鋁合金(鑄鋁111),用山 ...
3 [5 g' D0 z/ r
Vc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你們的轉速進給都給的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感覺你們參數給太低了~~~
$ n- V6 R( S9 g5 |0 A- ~! N$ \你說的意思我理解,我遇到過,喊老外來,老外說這樣的表面很好,雖然看上去很難看,但一口勁說good,{:soso_e127:}。還強調,在德國檢測是只看數據(Ra),不看表面的。不過老外說歸說,表面終究是看上去花的很,最后客戶解決的辦法是增加刷子,D150左右的刷子,刷過效果就好多了。9 b# }$ u, z2 E) \) {! n! K
1 ]# B* `9 b* ~( a8 [$ j
回到我的問題,我這個是網紋,特別加工出來的。
" N( Y5 t$ y! i1 T8 @7 r- k& U6 K+ h9 e+ A- l: D
還有,請問您所說的圓弧仿形加工時什么走刀方式,為什么要圓形仿形走刀呢?
  l' D: a) y) H9 `

點評

游客
  發表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表達不夠專業。圓弧仿形就是刀具進給時,沿著半徑60mm的圓弧走刀。參數確實是比較低,因為刀具剛開始用,直徑又比較大,就調低轉速,觀察機器是否有其他反應。  發表于 2012-4-20 08:37
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18#
發表于 2012-4-19 23:15:47 | 只看該作者
應該是壓制的吧。。。。
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19#
發表于 2012-4-20 12:24:56 | 只看該作者
單眼皮小勇 發表于 2012-4-19 20:50
1 ^+ u# ?  L+ x: y) `  h: @* F4 i/ C高人!首先謝謝你的指導,很感激!) t& a5 S6 R/ D) M8 E, h3 l3 a9 y6 R
有些沒看明白,還想您能在指導一下。
3 U' ^$ y. S: F1、圖示是網紋,不是溝槽,深度 ...
* ~. ^! Z9 W$ _9 x3 @
1,密封件大都采用同心圓、放射或弓形加工紋理。(只知其然)( B1 b4 L# L  ^! m
2,銑刀從切入工件到切離工件才能形成上弓和下弓的紋理。6 E6 n: V: ~! P* i1 \1 K3 j2 [
3,溝槽也好,網紋也罷,只是深淺不同,都是加工紋理。
; q/ F0 A0 r, C+ N+ l4,先銑面,再銑“溝”,再光面。有沒有銑溝齒用眼是看不出來的,檢測一下。應該有個齒比修光齒高,數值為紋理深。怎么變成11個齒了,不是15個齒嗎。: s6 S/ l  e1 O! o; ?1 T
5,你說的沒錯,除了保證銑刀轉一圈工件移動一個“溝”距(一個齒銑“溝”時),還要保證銑刀與工件的位置,看你的照片就知道銑刀的位置了。5 M, u4 {- u3 W, p. i- Z5 H

# x) ?2 p) j" ~2 Z
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20#
發表于 2012-4-20 13:07:00 | 只看該作者
有網紋說明刀具旋轉中心非常垂直于加工面。
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