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本帖最后由 la999 于 2012-5-14 18:22 編輯
- l2 B+ |& _8 m+ x0 V* Y! b5 P2 f, T! w) x2 |3 z( y5 Z
書名:連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)技術(shù)
0 H* }7 m2 s+ X* |& p作者:楊吉春4 L6 u/ @- X4 Y' q& g0 J
出版社:化學(xué)工業(yè)出版社0 e8 \" c4 r1 v( r! g
出版日期:2011-01-01$ L$ A. A5 G8 v$ v8 q
ISBN:9787122094742
7 m3 m; x1 L7 ~+ `# h) ?/ C頁(yè)碼:271/ Y4 {; Y' e* h" D7 b2 S
版次:1. k! h$ u. b9 U5 D1 _7 j& i0 l8 i
開(kāi)本:大32開(kāi)
* p3 C, p5 }# K內(nèi)容簡(jiǎn)介
8 I( [! H2 f& E6 r1 x7 c" ?9 o《連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)技術(shù)》重點(diǎn)闡述了連鑄工藝操作、連鑄坯質(zhì)量的控制與防護(hù)措施和連鑄新技術(shù),包括連鑄技術(shù)發(fā)展及新技術(shù)、連鑄設(shè)備的應(yīng)用、連鑄工藝、連鑄坯質(zhì)量改善及預(yù)防措施、連鑄新技術(shù)的應(yīng)用及連鑄發(fā)展過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)等內(nèi)容。《連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)技術(shù)》力求從實(shí)用的角度出發(fā),內(nèi)容求新,理論聯(lián)系實(shí)際。 8 i- t# K8 c$ h* S; m }
目錄/ K7 J' ~9 \ Y# d: m7 n+ b
第1章 緒論
6 w& v& I* n% ~, O# V1.1 連鑄的特點(diǎn)/ f" O3 e( N; h0 d; B
1.2 連鑄技術(shù)進(jìn)步" E" ^+ {) b( j: l d
1.2.1 高效連鑄技術(shù)+ _# p& P0 |4 N9 p6 K- O0 Z
1.2.2 薄板坯連鑄技術(shù)/ m: I1 u- Q# u+ G" R4 ~
1.2.3 帶鋼連鑄技術(shù)
6 }* Y. J& B" w8 j! O# }% ^' c1.2.4 電磁技術(shù)應(yīng)用+ ^0 i6 X$ s* z7 b
1.2.5 近終形連鑄技術(shù)/ f, _2 u1 y, B
- `9 U# Z: A! ^1 ^, h* x. n3 K: U5 t
第2章 連鑄設(shè)備
' L" P2 d! b' T' A( @2.1 連鑄機(jī)類型及特點(diǎn)/ x, l* u4 V" o) _! ^; [' G; l
2.1.1 連鑄機(jī)分類5 C/ L2 H, b6 y% H/ `
2.1.2 各種連鑄機(jī)的特點(diǎn)- m$ l- V7 K! W* Z9 v! O
2.1.3 連鑄設(shè)備的構(gòu)成% n& b( ^' P- y7 V2 e5 n
2.1.4 弧形連鑄機(jī)規(guī)格的表示方法9 R5 ]9 X) \8 g$ ?
2.1.5 連鑄機(jī)選型的依據(jù). G! W& @9 l7 H' ~1 K
2.2 鋼包及支撐設(shè)備3 i& H( Y+ m! {$ I( v) i- C k
2.2.1 鋼包6 T4 H1 F% H5 A6 n
2.2.2 鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)# N X( J5 e/ q0 s1 A d
2.3 中間包及運(yùn)載設(shè)備$ f% b$ u: j, } x
2.3.1 中間包
9 a+ l$ \! A& X2.3.2 中間包運(yùn)載設(shè)備
) p: w$ k$ A" n _8 z2.4 結(jié)晶器及振動(dòng)裝置
9 W0 e: U. y- b6 ^8 ]" U2.4.1 結(jié)晶器的形式和結(jié)構(gòu)
, r8 Z Y& ], A% z, J, a m/ r4 ~0 T2.4.2 結(jié)晶器的設(shè)計(jì)參數(shù)6 |6 e6 {) a/ i+ i3 W P2 j
2.4.3 結(jié)晶器的振動(dòng)裝置; A" g# s0 L' M0 D1 m
2.5 二次冷卻裝置$ A" q( D S# h" p
2.5.1 二次冷卻的作用3 q# q5 o) V& V2 A3 I9 u+ z
2.5.2 二次冷卻裝置的結(jié)構(gòu)形式1 V" Z' h6 H- n3 W/ a1 q i. u
2.6 拉坯矯直裝置
o* }* P, x$ X/ F9 z& \" V2.7 引錠裝置* z' H; o$ b3 D: B+ i) t
2.8 鑄坯切割裝置. K- ^4 x3 h; d8 R
! W. o& s8 A2 X. r! ]
第3章 連鑄工藝
( O- v ~* u5 k3.1 連鑄鋼水質(zhì)量保證1 k# V, b6 v6 ?( W9 x/ a" @8 l8 T
3.1.1 連鑄鋼水的溫度控制
3 `6 P! }. a; }6 S3.1.2 連鑄鋼水的成分控制2 ? B; {* L; P3 c
3.1.3 鋼水純凈度的控制
4 a0 a3 o" Y1 | g- n7 p1 i3.2 連鑄工藝控制技術(shù)
0 ~) O# i7 v" O8 f2 ^" X2 E( M3.2.1 澆注前的準(zhǔn)備
1 E4 R$ h# L1 R+ y/ B( f# U3.2.2 澆注操作/ S! u: X: _% @5 x: H
3.2.3 合金鋼連鑄技術(shù)* [* A `3 w! r$ ^7 E8 K/ F
3.2.4 多爐連澆技術(shù)
$ c8 T" d( m/ N& P$ c0 _. a) ^/ w3.2.5 異鋼種連澆技術(shù); q+ H. p2 I! ^7 h& E$ e& a8 ^
3.2.6 連鑄操作中常見(jiàn)事故分析
( j2 G5 `; h4 r* v3.3 連鑄保護(hù)渣% ~! I, s6 f+ R1 \/ d2 |
3.3.1 連鑄保護(hù)渣的冶金功能- ~/ T! z0 i1 K( U/ G& N. c; v
3.3.2 連鑄保護(hù)渣的組成6 I& t2 t. ]# b8 b) [
3.3.3 保護(hù)渣的特性
$ {5 `5 y' L# X. Q- N6 z1 a3.3.4 不同鋼種連鑄保護(hù)渣的特點(diǎn)5 G! H. e$ b1 b9 e/ J
3.3.5 連鑄保護(hù)渣的加入方法
$ D$ g5 H2 v7 B3 c7 D; A3.4 連鑄用耐火材料 s; b0 r% ~0 w: O
3.4.1 連鑄對(duì)耐火材料的要求; k" F5 O: F5 }0 _
3.4.2 耐火材料質(zhì)量對(duì)工藝操作的影響" a6 f" f7 k/ R
3.4.3 連鑄用耐火材料的選擇
, z7 Z: E# w* l, n" m2 Q* i: b# u( ?; S+ M1 c5 p$ {. g( B8 u
第4章 連鑄坯質(zhì)量控制& g/ M5 `6 J" X& r9 J( F% Y
4.1 連鑄坯的凝固結(jié)構(gòu)特征
( X" `& |& g2 X( I& @0 q4.1.1 連鑄坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)及檢驗(yàn)8 t$ l: j1 S: F1 l+ U- ^: ]5 P& X
4.1.2 連鑄坯凝固結(jié)構(gòu)的控制8 q, f$ y7 J0 Z4 s; e5 {( m
4.2 連鑄坯表面缺陷和預(yù)防措施
/ O# E6 x% C: l" M& ?! l- ]4.2.1 表面和角部縱裂紋的特征、成因及預(yù)防措施
# G2 C3 @3 z8 O: G7 k; ~0 D4.2.2 表面和角部橫裂紋的特征、成因及預(yù)防措施0 ~3 K0 F6 {+ x* l5 o6 w
4.2.3 星形裂紋的特征、成因及預(yù)防措施
4 Q7 ?, Y) L& Z1 W: `4.2.4 針孔缺陷的特征、成因及預(yù)防措施
. V6 K* E- V; ]2 X; h3 l1 _- @2 K4.2.5 表面夾渣的特征、成因及預(yù)防措施
0 d+ \$ ~! s+ c2 `( ]4.3 連鑄坯內(nèi)部缺陷和預(yù)防措施
' R6 E8 e$ D j2 n, `& K) J4.3.1 內(nèi)部裂紋的形成及預(yù)防措施
/ K z( _! {+ A5 b4.3.2 中間裂紋的成因及預(yù)防措施
! R8 D3 u9 p2 u% q4.3.3 中心線裂紋的成因及預(yù)防措施
1 K, k7 i7 B( ~- `9 q6 n8 f6 ~ V' v4.3.4 對(duì)角線裂紋的成因及預(yù)防措施
# y5 M* L+ g" [; r& M4.3.5 矯直與彎曲裂紋的成因及預(yù)防措施* z: I9 {; G3 T# `* m7 b B8 M, s
4.3.6 中心偏析的成因及預(yù)防措施
6 P' @+ d& Z" u4.3.7 中心疏松的成因及預(yù)防措施
5 _5 R/ r+ s" P/ A0 z8 i. }4.3.8 夾雜物的產(chǎn)生及預(yù)防措施0 }0 D( Y3 t2 J; K
4.4 連鑄坯形狀缺陷和預(yù)防措施" U. {- e) F6 t! w4 Y% ^* A
4.4.1 方坯菱形變形的成因及預(yù)防措施
* q2 Y. R+ q$ F6 a+ I- U& f4.4.2 鑄坯縱向和橫向凹陷的成因及預(yù)防措施2 a% q( m" D" ~& m0 g/ t9 r) s K
4.4.3 板坯鼓肚的成因及預(yù)防措施2 q2 U) q8 y& w
4.4.4 圓坯變成橢圓形或不規(guī)則形狀的成因及預(yù)防措施 b7 [# t4 L& o
4.5 連鑄坯質(zhì)量檢查和控制! [9 j! B/ W P( p4 ^0 z
4.5.1 連鑄鋼水質(zhì)量檢查和控制: n' |# s, A! c s) N3 L
4.5.2 連鑄過(guò)程參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)# t5 ]; W1 W* ^8 G \! l
4.5.3 連鑄坯表面缺陷檢測(cè)及清理方法
# @# m2 _: H$ A8 N+ m3 |4.6 連鑄的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
8 K2 y; {" S. j) j D
0 m& a' `$ u& T" ?+ M R# G第5章 連鑄新技術(shù) S0 ?. v( i+ q* Y. y2 u
5.1 連鑄坯熱裝和直接軋制技術(shù)7 k3 B' h3 ]0 X. y C0 f
5.1.1 熱裝和直接軋制的工藝流程特點(diǎn)5 g8 D# n. D* c! u% x
5.1.2 實(shí)現(xiàn)熱裝和直接軋制的技術(shù)關(guān)鍵% z) C8 }3 x# l9 V% j% X+ N
5.2 連續(xù)矯直和壓縮矯直技術(shù)/ E1 r: }$ E2 @5 b( |8 p" f
5.2.1 連續(xù)矯直技術(shù)% d+ G6 d' H3 e9 m
5.2.2 壓縮矯直技術(shù)
5 ]1 R& h8 Z' \; }8 j1 Q5.3 連鑄坯動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)
+ p" Y! y6 Y5 C$ M' S; f W3 r% ^5.3.1 動(dòng)態(tài)輕壓下機(jī)理
' @% Z# d% S) Y+ D4 S# Y5.3.2 實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)輕壓下的關(guān)鍵技術(shù)
" i6 H) {% _: r/ w( y' |5 y5.4 連鑄電磁攪拌技術(shù)
' R& \3 v' b, k5.4.1 電磁攪拌技術(shù)特點(diǎn)和類型9 o* g" e8 A( Q" g% ~- v
5.4.2 連鑄電磁攪拌工藝選擇- L0 t E4 \% V1 H! ?9 R
5.4.3 電磁攪拌對(duì)鑄坯內(nèi)部凝固結(jié)構(gòu)的控制/ d H; g! g1 l! x% C$ f
5.4.4 電磁攪拌對(duì)鑄坯表面和皮下質(zhì)量的影響
: b& P/ `+ S/ R [9 C0 y7 P5.4.5 電磁攪拌對(duì)鑄坯中心偏析、縮孔和疏松的控制5 C) A0 a5 `& S, b# B5 P* @
5.4.6 結(jié)晶器電磁制動(dòng)技術(shù)
4 m+ o# C( l' O# ?# X# F P5.5 薄板坯和薄帶連鑄技術(shù)+ E2 R& C! z3 a) v0 }) T! K8 c
5.5.1 薄板坯連鑄關(guān)鍵技術(shù)及工藝特點(diǎn)
0 e+ l h6 N& v7 j5.5.2 典型的薄板坯連鑄連軋技術(shù)
2 }# r" H9 }* b) c% X( S) ?# d. g5.5.3 帶鋼連鑄技術(shù)
6 j# v% y' T0 R1 k參考文獻(xiàn)
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