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樓主 |
發(fā)表于 2012-6-20 00:42:09
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只看該作者
單車居士 發(fā)表于 2012-6-18 11:04 ![]()
, d9 ~* _; [+ v3 O哥們,你這本書很好啊,這些內(nèi)容我都讀過(guò)了啊,
m% s$ K1 v1 t/ t7 \+ d找到這些內(nèi)容翻過(guò)幾本書,最開(kāi)始是規(guī)范上的幾句話,后來(lái)看的彈性力學(xué)、斷裂力學(xué),偶然的機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬學(xué)上也有很好的論述。你跟我的想法一樣啊。我知道了這個(gè)臨界裂紋的算法,但是一些常用合金材料的KIC值確沒(méi)能找到,讓我郁悶了好久。5 s- U0 a. r/ I' A8 k
哥們要是有什么想法大家交流交流啊4 }, \& J+ X4 B* P" w; y* s
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我算了室溫調(diào)質(zhì)的45號(hào)鋼,臨界裂紋達(dá)到12多mm,因此,調(diào)質(zhì)的情況下,幾乎不會(huì)有脆斷的可能了。, a8 e. N3 Q$ R& p$ i
話說(shuō)回來(lái)45號(hào)鋼這么算可能不嚴(yán)謹(jǐn),因?yàn)樗苄宰冃芜是挺大的,可能更適用于彈塑性斷裂力學(xué)。4 A4 U5 @$ L3 ^% l; _( d# o4 R' P- f# V
40crnimo,這個(gè)材料還是很大脆斷風(fēng)險(xiǎn)的,淬火加低溫回火時(shí)候,臨近裂紋0.12,毫無(wú)疑問(wèn),這個(gè)要脆斷了
, Z; L: O( e9 O8 V淬火加高溫回火時(shí)候,臨界裂紋大概是2mm左右,記不清了,這個(gè)要是好好弄得話,可能風(fēng)險(xiǎn)小一些。 _: U" e/ ]9 ~% k
4 N0 m$ p3 {* T; V% w& d& t對(duì)公司內(nèi)焊接裂紋的檢驗(yàn)及控制專門請(qǐng)教了我們集團(tuán)的焊接二級(jí)專家,(一級(jí)相當(dāng)于副總級(jí)別了,等同60w年薪了),結(jié)果說(shuō)不清楚怎么檢驗(yàn)的,汗..... 我說(shuō)某結(jié)構(gòu)焊透困不困難,結(jié)果得到的答案是為啥非得追求焊透?留一點(diǎn)怕神馬?2 C" r- ~3 Z& y
當(dāng)時(shí)我覺(jué)得雷聲滾滾啊.......: c7 W3 U* W$ a/ } X( x( l
這方面還是挺深的,屬于損傷容限設(shè)計(jì)了。以前的一些經(jīng)歷了解到boeing做這個(gè)還是很有一套的,別看他飛機(jī)偶爾出點(diǎn)事,其實(shí)大部分是因?yàn)楹笃诰S護(hù)沒(méi)有按照要求來(lái),如果按照要求來(lái),極少出事的。% }" {. r# Y8 {
他在這方面有嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序,到多少個(gè)飛行循環(huán)檢查什么結(jié)構(gòu),怎么檢查,用什么設(shè)備檢查,怎么對(duì)結(jié)果評(píng)判,把裂紋控制在什么程度,有很嚴(yán)格的程序的。
* t: k7 I; G) n! m& r% p這方面商飛可能做的都不太好。7 M9 E' W$ h2 a2 N# D% |, u, J1 }
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