對于撞機床的反思，經驗和教訓

cj0203

{:soso_e100:}CIMCO Edit 我目前全部是采用軟件編程和仿真 確定沒問題了，上機直接干 目前沒撞過
/ V  N% B0 A- h9 m( m1 i8 a我撞的一次是別人做手腳的 把刀架都撞動了，4萬多元換了 老板氣死了

老飄

帶卡盤的數控說實在話，傷不起，一般都在三千多轉，撞一下液壓卡盤基本上算是內傷。

cralosfan

sjkabc 發表于 2012-6-24 12:09
0 p; k. w6 b: D7 f' T9 A/ w$ r3 T沒事！別怕。就這點算啥！我做數控十多年，除了數控磨床沒撞過（我領導替我撞的），基本上車間所有機床都撞 ...

難道你就是老板！

懶得不要命

一般機床廠家都有參數設置換刀點的，可以設為任意點換刀還是必須回到原點換刀，自己去翻翻書，還有，車床不會有哪家廠在加工時把他設為原點換刀，太浪費時間了。

cs737

樓上的說錯了，你要用過大連機床就知道了，X軸必須回參考點才能換刀，害的我每次都要用G28 U0。不過這樣確實安全。

數控學習中

有時候加一個程序跳轉功能，可以防止很多事故的發生。

fw333

做數控的一定仔細，否則就容易出事。還有樓主的程序是不是有問題？M30不是程序結束返回程序頭的嗎，換刀一定要在一個安全的位置，具體來說就是要退過你最長的那根刀桿的位置

80.后青年

看不懂，，，，好想學。。。。。。。。。。

沉睡的紅楓葉

老師說過，不撞機是學不會數控的

HC小丁

“機床其實可以添加一個保護功能，當刀架在某些位置的時候是不允許執行換刀功能的，這個功能的實現對于機床廠家來說應該不難實現”
$ y+ D6 K7 o* h% x對于你所說的這個功能，是可以實現的，可是只能做到一定范圍，比如沒刀具最短（極限木有刀）的時候在距離卡盤XZ時無法換刀，會發生干涉，但是在其他情況下，通常刀具都不會是最短，要是考慮不周就悲劇了
4 j5 x' ]+ Z1 n# j6 b3 @' V      我通常，在一個程序里，像你所說的有多個位置或多個尺寸是，程序需要隔開，并執行完后暫停，就在退刀后加兩個M0或M1(兩個的目的是，防止按一下后，再誤按！而直接啟動下一段.....)，加M1的時候打開選擇停止，首件試機打開，正常后關掉就可以了，并輸入多個分號隔開， N86代表8-M6的程序段，N816代表8-M16的程序段，等等類似的用尺寸做段號標記，方便搜索，還有說道倍率問題，卻是只有三個檔的快速是不合適，我這都是只有一個速度倍率開關，從0~120變化小，檔位多，還是比較好用的
8 ^6 u! Z5 b) x( W5 |8 r例如：
+ _- o& C3 n/ y2 M6 fN86;

T1M6;
# |# B1 L% Q( f.......
M0；
M0;
;
;
;
- ~' J4 a7 f7 m9 u' u
N816;

T2M6;
" q# V! q; h- ?5 G3 Y/ C7 ]& |.......;
M0;
/ R) r6 O' w- F" fM0;

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