我國的酸奶自20世紀80年代初開始生產,進而發展到乳酸菌奶,從82年的年產只近1200噸,到2003年的20多萬噸,近兩年有報道指,此產品還有高達40%以上產銷量增幅,究其原因是其特有的保健功能、和酸甜宜人的口感而受到大眾的喜愛。
8 v! _+ w3 G- ] 這里所說的“乳酸菌奶”,是指利用保加利亞乳桿菌經過發酵工藝而制成的奶飲料制品,而非單純靠調配加酸制作而成的“乳酸奶”。 乳酸菌奶的生產工藝及所需設備大致如下: " b& ?6 w! N) S+ Y4 u9 s$ p! U
1. 乳酸菌原菌種的一次發酵 此工序需要使用比較小型的密封發酵罐。將保加利亞乳桿菌按一定比例混合在原乳(或還原乳)液體中,在額定的溫度之下,發酵時間有48小時,24小時不等, 視乎生產單位的工藝規定,但最短不小于12小時。這工序很關鍵,全過程不能稍有停頓,而且還需要不停往里灌輸純凈無菌的壓縮空氣,以保證發酵罐內正壓。 % ^ Z- v% ?% A- {
2. 巴氏消毒及二次發酵 經過一次發酵的半成品奶,需經過一次均質及巴氏消毒過程。均質壓力在15~20Mpa之間,巴氏消毒的工藝過程一般為首段的95℃/3~5分鐘、二段的85℃/≈30分鐘及尾段的120℃/3~5秒。這里所使用的,就是人們經常說的均質機和巴氏消毒機。均質機一般為單體設備,購買回來連同前后即可工作。但消毒機則需要根據具體需要而設計及安裝,其形式有排片式、管道式及排片與管道混合式。由于二段的恒溫時段長,將近30分鐘時間,故此段多采用管道式。最后尾段(高溫段)只幾秒,多用排片。
, A9 v p Z9 e& l/ S: \* Y 一次發酵奶經過巴氏消毒后,馬上進入二次發酵罐。此類罐體一般為2,000升容積左右,配備保溫層(有的工藝還需要配加熱層),刮板式慢速攪拌(一般48轉左右),高、中、低液位探測及溫度探測等周邊設備。 6 ~+ K/ l6 L6 R3 S$ \4 z* n
3. 混合調配工序 經過二次發酵的半成品奶,馬上可以與飲品的其他成分進行混合調配。 但是這里所說的其他成分,有調味劑如糖、穩定劑如纖維素等....... 1 o7 Y! G( G P" t; S- q
(今天暫且到此,明天再續,附幾張相關設備的圖紙)
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