本人設計的設備3：摩托車缸體多軸鉆床

廣州粵研鐘彥華

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一、     機器功能：

本設備主要用于摩托車缸體的鉆孔。設備操作方便，安全可靠。

二、     安全防范：

三、     機器參數：

1． 機器外形尺寸：                   長1683×寬775×高1919mm；

2． 機器總質量：                      約500Kg；

3． 機器功率：    　           0.35KW；

4． 機器轉速：                    2600    min-1

5． 最大鉆削直徑：      鋁：7.5  碳鋼：3.5

6． 進給力：            1200N

四、     機器原理：

1． 機械加工原理：

動力頭采用日本SUGINO產品，主軸精度保證在允差范圍內。采用一套氣動夾具。

主軸與刀具的聯接：隨機配有鉆夾頭。

2． 氣動控制原理：

本機采用氣動方式控制夾具的松開和夾緊、氣動動力頭的進給與后退。整個系統由氣動三聯件、電磁氣閥、節流器、排氣潔凈器、氣缸、快速管接頭及配管等組成，額定工作壓力0.5MPa，額定氣流量100L/min。氣動控制原理圖見附圖1

3． 電氣控制原理：

   本機電氣控制由兩大部分組成，即由安裝于機床后部的主電箱和位于前面的操作箱組成。主電箱包含PLC、交流接觸器、中間繼電器等控制元件。操作箱包含各主令元件及指示燈等。

   本機電氣控制能實現對機床加工過程的手動和自動控制。手動控制時，各主軸的運轉/停止、進給/退回、夾具的夾緊/松開等均能獨立控制。自動控制時，按下自動啟動鈕后，能完成一次完整的加工過程，根據工藝要求在相應加工段做可調整的延時，在加工結束時增加計數器計數值。

   本機電氣控制對可能出現的危險做各種預防和報警措施。如可能相沖突動作的互鎖、電機過流保護及報警等。

   本機按鈕和電磁閥線圈電壓為DC24V，充分保障操作、維修人員的人身安全。

   本機電氣由PLC控制，具有較好的生產工藝可調整性。

   電氣控制原理圖及PLC梯形圖見電氣部分說明書。

五、     機器維護：

1.    易損件表：

外購件匯總表見附表；電氣元件表見電氣部分說明書。

2.    機器保養：

機器獲得經常性的日常維護，是機器良好運行的保障，同時有效增加機器的運行壽命。

機器的日常保養包括：切削液的液位檢查；各工作電機的發熱檢查；主軸的前后端溫升檢查；各氣管的泄漏或破損檢查；電器件的燒焦或電線的老化或破損檢查等。

3.    常見故障處理：

A．         不能開機：檢查電源開關是否合上；檢查控制電源保險絲是否熔斷；檢查各電器元件有無異常；檢查供氣是否正常。

B．         只能手動，不能自動：檢查是否原位，檢查各行程開關的工作位置是否正常；

C．         自動過程不能完整完成：檢查不能進行的動作相應的行程開關位置是否調整好；

D．         某些動作的手動或自動均不能執行：檢查動作的條件是否具備；檢查PLC相應輸出是否具備；檢查執行電磁閥的電磁鐵插座是否松動；

E．異常燈亮：某一電機跳閘，需復位熱繼電器。

六、     附件：

1． 氣動控制原理圖；

2． 電氣控制原理圖；

3． 電氣控制PLC程序；

4． 電氣元件清單；

5． 外購件清單；