哎，出現重大錯誤，主軸一下子把抓器給撞斷了！

prototype

wgh0718 發表于 2012-11-10 22:54
今天程序后面少跟一個小數點，工件撞飛了，前面所有坐標都加了點，就那最后退刀忘加小數點，結果等于坐標小 ...

( t2 x5 ^8 G8 d5 q1 u寫完程序，記得檢查哦

onelee

LZ在建設廠亞馬哈?

sjkabc

金茂大廈 發表于 2012-11-11 13:06
哈哈，這么看來，我那是小巫見大巫了。。。你都挺過來了，你的抗壓能力當真強啊！

9 G& l% l0 a; a8 I& p9 c* ~人總是有個學習的過程。吃一塹長一智么。不過好在十多年前我出道時候碰到了一個好的技術領導，出現問題以后沒有打擊我埋怨我，而是和我一起找原因找問題，手把手教我。全車間總價過億的設備都是他教我再加上自學才會的，我很感激他。

1272286727

有很多沒弄明白的事，最好不要貿然下手，后果有時候很嚴重

金茂大廈

onelee 發表于 2012-11-11 16:40
LZ在建設廠亞馬哈?

# p' y. ^+ g2 N. I呵呵，不是，不過也有幾個同學在建設

下雨了天晴

樓主的經歷其實也很平常，只是事故大了一些，我做數控也有四五年了，只是打過刀，每次換新活心里都繃著。樓主出了這種事故，沒有受罰嗎？要是在我們這里，呵呵，自己早就一分錢不要.......{:soso_e113:}。最后說一句，樓主還是要膽大心細，多些責任心，對自己，對老板都要有責任心

lingw94133354

wangceyuan 發表于 2012-11-9 08:28
做數控，第一遍一定要慢，最好單步執行，加工中心軟件編程，每把刀開頭沒事就沒事了（除非軟件有問題）還有 ...

       對的，加工中心調試一定要小心。我一般第一遍都是單段執行，同時，坐標Z軸（用的是4軸臥加）偏移一個比較大的安全距離，然后運行程序看有沒有問題。第一遍執行完后，如果需要的話，再手動操作，移動主軸靠近工件，去檢查一下坐標是否正確，刀具、主軸、夾具等有沒有干涉。
      學機械加工快三年了，基本每個月都有新零件調試，按這個方法步驟來搞，沒出過什么大問題，就一次換刀后忘了對刀長，報廢了一件6,7千的工件 。
, a4 [9 D1 J$ _* d1 d2 k      搞加工就要膽大心細，有新方法要敢于嘗試，但是要想清楚，有基本步驟后再搞，這樣能減少出錯。   

shikeye

很正常

amqq0807

沒事莫惹事，有事不怕事。。。。
事已至此，也沒什么好怕的，現實不會因為自己的害怕而發生絲毫的改變。
唯一能做的就是在事后好好總結，怎么樣才能不再惹到類似的事情。。

金元實業

金元實業 發表于 2012-11-11 11:37
0 e5 n' }# Q6 v; ]! qLZ的心情我能夠體會，我走過相同的經歷。就跟lz所說的一樣犯事之后，看到領導看自己的眼神好嚇人！還有當時 ...

  臥式加工中心FH-6000，你見過嗎？
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