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眾所周知“眼睛是心靈的窗戶”。電焊工在使用老式傳統電焊面罩的歷史中,造成了無數損傷眼睛的事故,嚴重的甚至造成失明,他們的余生只能在“黑暗”渡過。使用先進的自動變光電焊面罩可以徹底防止被稱為第二大職業病的“電光性眼炎”,并提高焊接效率與質量,增加企業的經濟效益。自動變光焊接面罩將在各個領域得到更廣泛的應用,對焊接作業必定產生積極、深遠的影響。, L& e5 P/ [5 u0 j
根據現代焊接理論,焊接缺陷與焊接熔池有著重大關系,能否保持良好的焊接熔池狀態則是焊接水平高低的一項重要標志。另一方面,焊接的起、收弧分別處于熔池的形成期和結束期,也是焊接缺陷發生概率最大的兩個期間。
8 \. {7 V$ b2 V. P 普通傳統面罩存在以下缺陷:
# I- r* T8 }/ s5 f/ k Z% Y5 P 弊端一:采用普通黑玻璃鏡片,特別是起弧過程中的盲焊、裸焊不可避免,長時間焊接會加速焊工的疲勞和傷害的同時并且會影響焊接作業的效率和質量,還不可避免的造成焊接材料的浪費以及返修率的居高不下;2 N! I" n+ N( B6 Q4 X8 z
弊端二:普通傳統面罩所采用的黑玻璃鏡片只能吸收焊接發生的強光,無法過濾焊接時大量產生的紅外線,紫外線,形成二次輻射,紅外輻射可引發白內障;紫外線會對眼睛的角膜和晶狀體造成危害,導致失明和白內障,通常還可能引發皮炎,皮膚癌; 0 p8 v* j/ l5 s0 {4 `7 Q, U- [$ s
弊端三:普通傳統面罩由于采用單色號,不能提供給作業者最佳的觀測暗度,極大的影響了對焊接熔池的觀察控制和良好焊縫的形成,并造成夾渣、咬邊、氣孔、未焊透和焊接裂紋,破壞非焊接表面的平整性和粗糙度等多種缺陷,影響焊接總成品率。
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( L! u) Q( \0 B% m舉例來說:國內的自動變光電焊面罩,我用過世紀威和的。+ X9 l3 _: C5 A/ j' Z9 H; ^
威和自動變光電焊面罩的性能優勢, C! d: ^, F8 ?/ {% ^* b
威和自動變光電焊面罩采用LCD光電控制技術,實現0.5MS(入門型產品)、0.1MS(基礎型產品)、0.04MS(專業型、專家型產品)明暗態自動轉換,暗度可根據焊接方式、弧光強弱以及個人操作習慣自由調節,保證在焊接準備及焊接過程中,均能清晰觀察焊接部位。在創造安全、舒適的焊接工況的同時,極大的提高焊接人員的工作效率和質量。' O( {+ p2 { ~! n
更高效的焊接質量和焊接效率
: f3 C8 q5 k, } 傳統黑玻璃電焊面罩:3 U& L. I; ~& @( l p5 O
焊接引弧:推開遮光黑玻璃,才能看清起弧點的準確位置,把焊接鉗送到焊接起弧點附近,復位焊帽,進行模糊起弧
! g* o( V( ?9 ~ ^3 i 焊接過程觀察:受單色號限制,無法實現最佳的觀測暗度5 x2 I% w& P- b, P/ ]4 a6 g
焊縫、熔池掌握:無法準確掌握焊縫、熔池的微變
# P9 T: q) y$ G7 L 焊后結果:導致焊接缺陷,破壞非焊接表面,產生焊接返修和廢品,浪費焊材' J, g9 o* y; V( Z2 a0 ]
經驗、技術要求:同等焊接工藝要求下,對焊工經驗技術要求高
; \1 h! a# J5 q 威和自動變光電焊面罩:
7 ^! u+ u5 ]$ h5 p$ Q5 }5 ~ 焊接引弧:無需其它操作,直接看清起弧點的準確位置,雙手配合直接進行精確引弧
( l6 n z. D8 [! ?# H' n) M3 [0 W 焊接過程觀察:色號無極調節,準確提供焊接時所需任意觀測暗度( e5 [6 }! [+ U* Z, q5 j, r# E, |
焊縫、熔池掌握:準確掌握焊縫、熔池的微變, ?# J7 Q8 m. ~: h0 J- R1 n
焊后結果:焊接質量明顯提高,極少返修和產生廢品,極大減少焊材浪費
/ p0 N+ t, c4 w7 c 經驗、技術要求:同等焊接工藝要求下,可降低對焊工的經驗技術要求2 d4 H" N$ f' \
結論:威和自動變光電焊面罩減少了大量的焊接重復動作,提高了焊接引弧點的精度和焊接時的準確度,保證了焊接質量和效率
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更充分的焊接防護1 Y8 e1 r9 s' {# T
傳統黑玻璃電焊面罩:
( a/ v i. Z0 J) ~" f# J! w 強光、紅外線、紫外線的防護:DIN9-13 單色號黑玻璃,無法完成對紅外線、紫外線的防護
& O8 N; c% Z; F5 t; D 威和自動變光電焊面罩:
0 C1 ?, | _/ ^3 ~( m9 j 強光、紅外線、紫外線的防護:DIN9-13,自動調節色號,可徹底防護強光、紅外線、紫外線
0 F; Q- }& ]; k8 c1 J% F, r 結論:傳統黑玻璃電焊面罩導致視覺疲勞,嚴重的誘發電光性眼炎甚至失明,威和自動變光電焊面罩可杜絕焊接職業病的產生
+ y, S; O6 M4 z8 J' h焊接效率的提高
7 Q4 D& c- m5 [ \# J( @ TIG/TAG 30%-40%1 Z7 [, B1 q9 T9 F: ]- Y# ^
MAG/MIG 30%-40%& | J1 y# z$ t# J0 J. c1 U( H
手工電弧焊 25%
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