國內表面處理工業之狀況和一些問題

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　　依據民國70年行政院科技顧問組調查報告,有關表面處理工業,國內有約4000家,其中電鍍工業約占1200家,分散全省各地,主要的生產項目有,工業電鍍, 裝飾電鍍,熱浸電鍍, 陽極電鍍,化成電鍍,發色,涂裝,從事表面處理的人員有15000至20000人,具有專業知識程度者約1000人至1500人.
* F# Q- w+ B7 w* B$ ?8 B  E% @　　1.5.1 原料及設備之供應
3 t8 X; d! A% \' q! J　　大部分昂貴之原料依靠國外進口,生產設備多為國產,較貴重之檢驗儀器設備75% 是進
　　口貨.國內原料成本極高,業著負擔沉重,應設法改善,防止貿易商操縱市場,更要鼓勵研究開發及生產重要之原料.
　　1.5.2 從業人員知識水平
( K: H# |3 x0 Q1 G: ~! F, `2 y  [　　一般從業人員的程度較低,科技短識及品管觀念缺乏,難有研究開發新產品,唯賴低廉勞力,以求生存.政府有關單位應定期舉辦研習會,使業者獲得新知蔚為研究風氣,提高技術水準,對在職工程人員,鼓勵利用建教合作方式,進修或在職訓練,亦應舉辦各類技術鑒定考試,并規定業者之工廠作業需由技術士擔任.
　　表面處理對材料之附加價值甚高,先進國家不惜投入龐大人力物力從事研究發展,使得表面處理技術日新月異,我國要并駕齊驅,迎頭趕上,勢必從教育做起,在大專院校設立正規教育之表面處理人才,才能有雄厚發展實力.鼓勵學校與工業界間之建教合作,技術性問題需要由學校帶動,學校要增添新設備,充實師資,積極培育專業人才,企業界要僅量聘用教育較高科技人員,以增加研究發展之潛力.
+ \2 E- q! T% n$ }　　1.5.3 生產及經營方式
3 c7 n1 o$ |( ~# i: n　　一般專業廠商規模不大,主要為訂貨生產,小規模工廠沒有制度,教育程度低,對人力,原料及能源造成無所謂的浪費.大廠則受到地下工廠惡性削價之競爭,影響小廠應集中,合并經營,始合乎經濟原則.就有生產設備應適時予以淘汰,換置自動化處理設備,能以簡化經營管理,提高生產效率,穩定質量,節省人工,提高產品之國際聲譽,促進工業升級.
　　1.5.4 廢物處理及公害
　　由于地下工廠甚多,使廢物形成嚴重之公害問題,廢物處理系統投資費用極高,非一般中小型表面處理工廠所能負擔維持得起,根據經驗及需要,認為設立表面處理專業區,集中處理廢物,廢水,不但能減少公害,而且能管制地下工廠.
　　1.5.5 表面處理公會
  A8 p( d2 K; O$ m　　表面處理是工業發展中很重要的一環,避免或防止表面處理界之惡性競爭或市場操縱,加強廠商彼此合作,聯系與技術交流,應充份發揮公會功能,解決同業之困難.另應設有完整質量檢驗中心,集中檢驗,測定之服務,訂定表面處理標準規范,作為廠商質量改善或質量保證之依據.
　　1.5.6 表面處理技術數據
  d9 D. u% ~) j　　根據業者的反映,國內技術資料的獲得不亦且缺乏,技術難以突破, 應設置有健全的表面技術數據處理中心,對研究開發者適時提供新穎充份之信息,對引進國外技術者提供可參考數據.
7 w5 ^; y- R& o- F- d- l( w　　1.6 國內表面處理工業發展之方向
　　國內表面處理工業之技術自行開者很少,大多仰賴國外廠商之業務代表或代理商. 往往引進之技術并非最前進者或只是局部的,因此使本國產品質量遜于外貨乃為不可避免,產品之信譽及附加價值難以提升.國內學術機構也甚少做獨立性長期性之研究,國內欲求工業之升級,商品附加價值提高,必須大力提高表面處理技術,以達成支持各項金屬制造業,機器工業,電子工業之任務.
) V& E8 d* S/ C% n7 I& f. e9 M2 h　　1.6.1 裝飾電鍍(decorative plating)
　　裝飾電鍍之主要目的改進產品之外觀,提高產品附加價值,其主要產品如項鏈,胸針,耳環等飾物,合法登記之裝飾電鍍廠不足十分之一,地下小廠不需付稅捐,廢水處里費用等,導致小廠吃大廠,劣幣逐良幣之反淘汰之惡性循環. 所以發展之方向應為大廠增添新設備,提高技術水準,提高產品質量,加強取締公害,自然促使非法及小廠淘或合并經營才能進一步發展.
' S) O; j0 r# N) I　　1.6.2 工程電鍍(engineering plating）
　　工程電鍍之目的是增加產品之耐蝕力,延長使用壽命,改進機械性質等.現在許多精密模具無法使用機械加工, 也使用電鍍法, 稱之為電鑄 (electroforming 工之規模較大,許多操作采用自動化,多附屬于大規模較大機器制造廠.
% ^, A4 w. I& W: I9 v　　獨立之工程電鍍廠也大都與大型機器金屬制造廠訂有長期加工契約,其惡性競爭較裝飾性電鍍小,筍嵹禤a經濟發展,工程電鍍技術水準必須精益求精,力爭上游,其發展是大有可為的工程電鍍使用支持料數量巨大,因此廢物處理之公害問題需特別重視,稍一不慎將造成不可收拾的公害.
$ }; h5 \+ E  H6 i1 r- d　　一般中小廠為節省開支沒有廢物處理設備,或有也只供參觀檢查時之用,浪費投資,罔顧員工及環境之安全與衛生.故今后發展方向為如何協助,促使這些小廠家合并始引進或研究開發更經濟更有效新技術.工程電鍍用之化學品如進鍍成性質之添加劑,多為國外原料供貨商之機密,利潤甚高,若能長期研究必能研就發展成功替代品,以減低本國電鍍工業之成本.
　　1.6.3 鍍錫(tin plating)
　　鍍錫生產應往高速率之連續生產方向發展,唯有使用高度自動化設備才能節省日益高漲之連續工資及能源.此種設備國內無法設計制造, 需向國外引進技術,近年來使用鋁罐,鋁箔,塑料瓶罐,臘紙盒,玻璃瓶等材料越來越普遍, 占去馬口鐵很大的市場尤其一些錫生產的開發國家如印度尼西亞,菲律賓,泰國,馬來西亞等也開始生產馬口鐵,另外有逐漸改無錫鐵皮(tin free steel)之趨勢.
　　1.6.4 熱漫(zinc hot dip coating)
　　鍍鋅鋼片主要有電鍍式鍍鋅鋼片及熱浸式鋼片,其中以熱浸式占大多數,鍍鋅鋼片具有優良耐蝕性與低廉價格.主要用途為建筑如用在頂板(roofing),側板(siding ),廣告牌,風管等,其次為電器及機械業.國內鍍鋅鋼片業者需淘汰更新陳舊設備,采用新式連續式熱浸鍍鋅方式生產,產量大,質量佳,產品適用性廣,成本低并加以配合耐高腐蝕力,鍍層延性,抗熱性,焊接性及美麗彩色涂裝之需求提高制品之質量.如發展出來的鐵鋅合金鍍面,差別鍍鋅,單面鍍鋅及鋁鋅合金鍍面等.
　　1.6.5 陽極處理(anodizing)
　　鋁的陽極處理是鋁金屬表面藉由電流的作用形成一層氧化物膜,堅硬耐磨,抗蝕性極高,色澤優美.鋁合金本身易于加工,強度高,用途很廣,磥瑣T陽處理產品為鋁門窗,家具,照相機及儀表外殼另件.鋁材制造極其加工業也日益擴展,鋁陽處理有相當市場潛力.
9 `6 s. Z: A" O7 q　　陽極處理之發展例如硬質陽極處理(hard anodizing),在低溫電流亦有用交直流并用之陽極處理.這種硬化之陽極處理的鋁材可用于活塞,汽缸,汽缸內襯,油壓機及渦輪之另件,汽閥,齒輪,’槍械另件,離合器,煞車圓片,(brake disk),機器另見及工具等.浴溫,電流密度, 溶液成份需自動控制才能嚴格管制成品之質量以達客戶要求.自動化需引進國外技術及大量之資金,所以同時要深入了解國外市場之潛力循序達成自動化.
) t- W3 K: Q6 G( J. b+ `* ?5 k　　1.6.6 涂裝(coating)
* [% t/ b- B  i　　涂裝工業之成長仍應會繼續擴大,應設法取締地下工廠以減少公害保障合法廠商,避免惡性競爭.教育用戶重視表面處理技術之價值,提高涂裝質量之要求.大廠商應力爭上游,自行發展高級產品而不能只埋怨小廠之低廉競銷.發展之趨勢大多采用粉體涂裝,以節省能源和溶劑并可減少公害.非溶劑之涂裝和省能源型(紫外線硬化,低溫硬化)之新產品我國涂裝工業當然應該迎頭趕上
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muziyou

樓主轉帖的是臺灣省的吧。

流浪721130

不知道電火花表面處理和刷鍍未來的前景是否看好

天路客向東

民國七十年，民國的，還是八十年代的事情。

河豚會吹泡泡

在廣州地區想找一家好的電鍍和表面處理，都很難找。這可能跟地域有差異。東莞的表面處理聽說不錯。