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我有一個銅件,平面度要求極高、粗糙度小于0.02,請教合理的研磨工具和合理有效的...

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1#
發表于 2013-3-12 14:44:36 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我有一個銅件,平面度要求極高、粗糙度小于0.02,光鏡檢測需達到9條光帶以上,之前我嘗試過許多方法:先在鑄鐵研磨平臺上配以W2.5研磨膏進行研磨,然后再用玻璃平板研磨臺來精研、最后采用毛氈配以'鐵紅'進行起光處理,但都未達到理想效果,在平面光鏡檢測下光圈太虛,請教合理的研磨工具和合理有效的研磨方法。
1 Y( q5 M1 S2 a拜托大家啦!我很急!謝謝大家!
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2#
發表于 2013-3-12 15:09:19 | 只看該作者
你講的很專業啊。0 r1 W4 Z5 ^, @+ m! i
我們也是做銅件的,雖然平面有要求,但沒有你的高。; w( t2 ~% i! E% O- X  p$ x
我們先在鑄鐵研磨平臺上研磨,再用毛氈配以研磨膏進行起光處理。, J* g0 S( {, Q* r0 s
不懂你們的材料是什么?是不是要改一下銅件的牌號?
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3#
發表于 2013-3-12 15:32:37 | 只看該作者
磨削加工銅件表面是無法達到高要求的平面度的,因為磨削銅件表面會產生高熱量,主要是接觸點太多,該熱量不可以控制,造成銅件表面形變不一,你再怎么磨在顯微鏡下都是一塌糊涂的。誰叫銅件易變呢。; {6 t( U( b) G5 i6 c% v

7 G# b; v: S1 ?0 h5 v銅件平面要高平面度只能高速切削+冷卻液,首先要加工中心,機子主軸要好,轉速至少6000轉,切削量要少,10絲左右,別1絲1絲搞,' |6 P* v) \5 x0 R' U$ ~( `4 `
冷卻液有銅件專用的最好,沒的用普通加工切削液就可以了。刀盤適中,別太大,太大轉速上不去。刀盤的刀片要少,一般有兩片就可以了,其實一片就行,怕不平衡,兩片可以的。
7 k- _; J. S$ ?5 T+ l6 D# M/ g' f! V  @: |) R- I( n& p
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4#
發表于 2013-3-12 15:54:48 | 只看該作者
好像那個靜壓主軸磨床磨出來可以的
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5#
發表于 2013-3-12 17:01:40 | 只看該作者
可考慮平面滾壓
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6#
發表于 2013-3-12 17:23:19 | 只看該作者
要是光潔度那么高還有辦法,這個平面度我不知道,光潔度可以用超精車加工可以達到0.02的要求
6 {8 \( g8 L) l
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7#
發表于 2013-3-12 18:27:55 來自手機 | 只看該作者
你不應該采用毛氈拋光處理,毛氈會破壞平面度。來自: iPhone客戶端
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8#
 樓主| 發表于 2013-3-15 14:14:10 | 只看該作者
ttlegyq 發表于 2013-3-12 15:32 ' k3 c$ c, K) O. U0 A2 _5 S
磨削加工銅件表面是無法達到高要求的平面度的,因為磨削銅件表面會產生高熱量,主要是接觸點太多,該熱量不 ...
9 `: d' x' Q8 }' f) `) Z
謝謝!普通的機加方法無法滿足0.02的表面粗糙度,這個零件用于機械密封的密封摩擦副,必須達到一定的粗糙度和平面度,所以最佳方法是研磨

點評

哦,原來要求是鏡面啊,用阿奇的電火花吧,可以到鏡面,平面對也沒問題。  發表于 2013-3-15 16:06
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9#
 樓主| 發表于 2013-3-15 14:16:25 | 只看該作者
hcimu 發表于 2013-3-12 15:54 . W7 B- r8 [; t! d0 u; E: ?
好像那個靜壓主軸磨床磨出來可以的

: A4 b. l7 z" S( C0 s& K' [謝謝!這個方法還是無法達到研磨以上的精度!
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10#
 樓主| 發表于 2013-3-15 14:21:12 | 只看該作者
涇達軸瓦 發表于 2013-3-12 15:09
( J, t* U; E$ b你講的很專業啊。
! C2 `0 L4 W5 D& n7 _- b我們也是做銅件的,雖然平面有要求,但沒有你的高。& [. }& q) R# w. _' _
我們先在鑄鐵研磨平臺上研磨,再用 ...

( [& O' a- M0 u, u這種材質既要有一定的耐腐蝕,還要有一定的耐磨性,因銅的材質較軟,普通的研磨方法無法避免表面絲痕,做產品既要保證內在質量,又要考慮外在質量,謝謝!
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