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本帖最后由 ruoying_2233 于 2013-3-16 09:22 編輯 3 e& w0 e3 k: J. v h
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1 D# E+ `( Q3 g; {7 [* b要求:使要貼合玻璃之間充滿膠水,沒有空氣(不然后期機加工容易裂碎)。! i" ]5 A& x/ \' z1 \$ r
單塊玻璃大概半平米大小,玻璃厚度0.5--0.7. [) F4 T" ^- k
9 {: D: z* H4 z2 Q P% _現有工作流程:# O n9 t; K: C/ [5 }, r1 c
1.先在一塊玻璃上涂膠。- i: C" Z+ \4 n1 I( [8 F' W* ?
2.接下來進行滾壓,把兩塊玻璃間膠水完全鋪開,不過現在這樣做效率不高,操作麻煩。
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希望節省膠水,現在膠水浪費了大概一半,這種膠水價格高昂(進口日本電氣化學的)。
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疑惑:
. V7 ?9 C# q" x* ]1.能否在前期涂膠方式上有所更改,現在用的是點膠機
$ }4 p* o2 b" x+ ~①點膠機運動方式走什么樣的圖案更節省膠水; L- P5 j. \* h% `! \
②用類似噴墨的方式進行噴射
& U* v# a5 V7 M n# z: q/ O③用滾子在玻璃上刷膠
! F, m( [% ^9 r c" e④有更好的,請提示下; G8 z! X1 G4 d" }: `
2.就是怎么去除玻璃間的空氣,或者說盡可能的減到最小0 ~6 `5 F8 u/ D! T( ]; p
①現有設備通過滾壓,滾子上面包膠,樹脂硬度70,問題是滾的過程要有人扶著,不然兩塊玻璃會相對滑移。/ h# x! F2 Z2 N% g3 c2 j
②能否在抽真空的狀態下進行貼合,減少玻璃間的氣泡。條件所限不能做實驗9 h) f, {- t) B
③更好的方式請指點。, G1 O% B. f/ i# t
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各位大俠經驗豐富,見多識廣,希望得到大俠們的指點/ T* v `5 x( w8 N
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以上說的是整個加工流程中兩個,由兩臺設備完成,能否進行整合,或者省掉一個工序加工
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7 y2 [& v; [* c+ a" N背景:這套設備的整合國內沒有做的,日本有一臺(廠商那邊提供),正在做實驗階段。
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6 S) X' I! a" o& b補充內容 (2013-3-16 14:03):
$ C5 V; ^! |0 b8 I上面少說了一點,玻璃是要進行累加的,即放層玻璃,涂層膠,一般要十層以上, a: s8 o7 @" t% _/ v6 m
后期整體加工完成后,還需要進行分離。 |
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