不銹鋼MIM零件攻絲，求助

orc_roll

樓主，以一個鉗工的角度看待這個問題，我覺得可能是你選擇的絲錐不合適，之前我攻絲時，也是不銹鋼材料，選擇的絲錐不合適時，攻絲效果不佳，往往新買回來的絲錐并不適合直接用來攻絲的。

tsdetai

orc_roll 發表于 2013-7-31 19:48
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. K6 T- R& K9 m聽說有同行用鍍鈦的（好像）絲錐，效果比較好。但是加工一定數量后，鈦涂層磨損掉了，就不行了。

orc_roll

樓主，大部分刀具用到一定程度都需要磨的，這是不可避免的事，刀具磨損嗎即使你花大價錢買個好的進口絲錐，只是耐用一點。從內行角度看，建議樓主換絲錐，選擇絲錐肯定從經濟成本與性價比考慮，畢竟廠子經驗老道點的鉗工都會磨絲錐的。

tsdetai

orc_roll 發表于 2013-7-31 20:31
3 ^, t2 w8 n8 N- n5 [; v樓主，大部分刀具用到一定程度都需要磨的，這是不可避免的事，刀具磨損嗎即使你花大價錢買個好的進口絲錐， ...

您說的磨絲錐，是把已經部分磨損的絲錐，前面磨掉一些，再繼續使用；還是新的絲錐，專門磨一下讓它更好用啊？
機加工完全小白，見笑啊。

張小虎

tsdetai 發表于 2013-7-31 13:42
這么小的孔，可以銑嗎？抱歉我是搞材料的，機加工不太明白。

當然可以銑了，我最小銑過M1.6的螺紋孔。
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tsdetai

張小虎 發表于 2013-8-1 11:54
7 k: K! M! C" L. F6 A- w, Z# G2 x9 U當然可以銑了，我最小銑過M1.6的螺紋孔。

那加工效率跟自動攻絲機比起來呢？目前我們的效率大概是一分鐘2件。

tongpoyu52260

以前我們加工材料也是316的，用的是三高的絲錐，蠻好的

張小虎

tsdetai 發表于 2013-8-1 14:34
那加工效率跟自動攻絲機比起來呢？目前我們的效率大概是一分鐘2件。

自動攻絲機當然是效率最高的了，但是由于某些材料的特殊性以及孔太大或者太小無法用自動攻絲機加工的時候就需要用到銑螺紋的加工方法。對于這種材料我沒攻過，所以沒有發言權，不過我在Q235上攻過M2的，深度6mm，轉速500,一次到底，一點問題沒有。
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