一個小失誤造成的大問題，細節決定成敗！

上進的娃

昨天，車間申請了一個工裝，做兩個定位套，師傅給我畫了一張草圖，具體我也不是很了解，不是很清楚里面的尺寸的要求是個什么樣子？所以一味只知道嚴格按照圖紙來安排加工。
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+ c$ `# `* [% p: ^" c% b4 \0 z首先就找C6140的車床幫我車了一個外形和孔，接著劃線，找了Z535的鉆床幫我鉆一個直徑為20的孔，結果加工的師傅說這個20X20的方孔，如果用20的鉆頭的話會變大額，于是我就說那就用小一點的鉆頭吧，鉆完后再拿到立式銑床X52K上面去銑，考慮到銑床無法加工直角處，就要其用6mm的銑刀將其銑了一個圓弧，銑完后還要拿去淬火處理。這時我就找到我們車間的一個管技術的組長問了一下，淬火送去那里呢？
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他就和我說，小X，這個淬火了之后就不能再上銑床加工額，你先去試一下那個車床的刀子可以伸進去不？我當時一想，是呀，淬火之后就會變硬，耐磨性能變好，同時銑刀也無法加工，所以我就去找那個申請做工裝的工人，可是他偏偏因為工裝沒做好，所以就請假出去耍了，我當時一想，那就直接在刀桿上面試一下吧，應該影響不大，同時我也不知道那個鋒鋼的刀子具體長什么樣，只知道是一個20x20的正方形刀具，所以就大致在刀桿上面比劃了一下，同時測了一下孔的兩邊長度，都是20mm大幾絲，我就想這下應該沒有問題。
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! G: l' C% I- _/ ]) F8 U所以就直接拿到了熱鍛車間，叫他們幫忙淬火一下，心里還洋洋自得總算是個人順利完成了一個事情了。可是今天拿回來那兩個定位套，問題卻讓我不知所措。因為淬火一點點收縮，同時我忽略了正方形四個角如果做成倒角的話那么就沒有20mm大了呀，所以。。。。刀具放不進去，真是馬虎一下都不可以，經驗才是王道！工人等了一天的工裝拿回來還是沒有辦法使用，沒辦法，我就拿到中鉗處用小砂輪打磨，差不多打磨了一個上午才把它弄好。

7 P5 H. S: _" T4 _# R出現這個問題有多方面的原因，首先我覺得我師傅拿給我的時候，我沒有具體問清楚尺寸的要求，同時最好這里可以放大一點尺寸，因為這個方孔大了不要緊，但是小了刀子放不進去沒有辦法使用，第二點就是我個人在加工的時候沒有考慮到尺寸的重要性，明明用銑床加工方孔會產生圓角，同時達不到尺寸要求的20X20，為什么不會將倒角外移呢？第三點就是自己的不細心，你不知道這個刀子什么樣子，為啥就直接拿去熱處理，而不是首先想到去找師傅幫忙，或者去找一把刀子試試，因為在沒有淬火之前，如果知道孔小了，直接銑床走一刀就解決問題，可是淬火后確實付出了打磨一個上午的慘痛代價！

經驗很重要，細節決定成敗，思路有點亂，只是想表達自己的一個切身體驗，確實機械學問很大，大家需要從小事做起！

張聾子

鏜孔刀？

上進的娃

張聾子 發表于 2013-9-18 21:23
鏜孔刀？

2 N. d. U/ R1 R; u' k- o是的，這只是刀桿上面的一個定位套，因為刀桿是碳鋼的，其放刀子處容易磨損，所以做一個定位套淬火，可以很好地預防磨損，自從用了這個定位套刀桿再也不用隔三差五去補焊了！
( Z& ?( [! u- `; W! d) r  s

bstronger

話說。。思路有點亂。表示我是新人看不懂。。。

HC小丁

上進的娃 發表于 2013-9-18 21:29
是的，這只是刀桿上面的一個定位套，因為刀桿是碳鋼的，其放刀子處容易磨損，所以做一個定位套淬火，可以 ...

好像是剛剛入行，什么都不懂的樣子，新人有一顆積極向上的心很好，值得表揚，加油！
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上進的娃

HC小丁 發表于 2013-9-18 22:07
: V) x5 W4 U9 O7 n( F好像是剛剛入行，什么都不懂的樣子，新人有一顆積極向上的心很好，值得表揚，加油！

7 U, y- i+ L9 _+ s; n. c" @是的，我是剛剛參加工作，啥都不懂，所以希望大家以后多多指教！謝謝！

參與

熱處理后線切割

冷月梧桐

若是兩年前的我也會如此，拿著圖紙請這個師傅幫忙車一下，那個師傅銑一下……現在的我直接找塊料車，銑，鉆，知道應用場合，對尺寸都有個底

猛龍C

有這個經驗也好，沒關系，吃一塹，長一智。這個教訓估計很多年都忘不了

寧波機器人設計

加工的東西，還是要經驗的來自: Android客戶端