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樓主: jingmiao
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我來湊興出個趣味題,這是以前我們得到美國訂單的一個圖紙

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21#
發表于 2013-9-26 08:38:55 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-9-26 08:59 編輯 9 N% `: m8 z0 j, O) |& S2 D$ g1 N

1 C- \, ~7 l1 T, O9 T如果去模具材料店備過板料的,會知道他們的加工方法。
, o7 E6 D8 S& }" p5 F材料從鋼板氣割下來,周邊用切邊機銑過后,上下平面直接用平磨磨出。這樣得到的板料,如果是薄板,往往會有很大的拱曲。
6 T4 P! _' E$ A8 V' @那么,如果樓主的工件在底平面加工好之后,翻身兩端墊高用電磁工作臺吸住后平磨,應當是最方便的方法了。
8 b6 R$ D$ F# \& D( G磨出來的工件,也符合樓主“做得比美國人好”的評價。
0 N3 h* F  ], d  a3 g道理上說得通,只不過是不是這樣做的呢?
% s! `7 [  [) e8 W1 i4 I把工件當簡支梁,計算一下:% F1 q) P3 _( L* t: f
由簡支梁均布荷載下的最大撓度計算公式& m+ D: r* [$ n/ L/ U- s+ f) M  b6 f
Ymax = 5ql^4/(384EI). 可得
. ^' ]1 \% M+ L* s; V' p1 Mq=Ymax(384EI)/5l^4! E' _$ H/ f, L1 n# v$ A
式中:
6 Y" ~; n) j& qYmax 為梁跨中的最大撓度(mm).
. G1 \' t$ j$ t. W7 aq 為均布線荷載標準值(kN/m).
+ q( Z. E9 g7 O8 t: gE 為鋼的彈性模量,對于工程用結構鋼,E = 2100000 N/mm^2.
, V4 j6 n0 [% Y3 b5 zI 為梁的截面慣矩(mm^4).
. [# V7 ]4 g* @  N% ]7 M3 A% `
* @: R0 |$ a, j, o# k( g/ q! Y- ?本例截面為矩形,矩形對于中線(垂直于h邊的中軸線)的慣性矩b*h^3/12.
% O" s. s& W- F8 g2 |有b=50,h=97 E1 y- [; o: C% Y+ b: r
于是I=50*9^3/12=3037.54 |& W. ~4 K3 ~% V! }

- X  y; m4 ?1 |5 n: M! z已有:0 n7 p' j* E2 J- O6 ?$ x7 F2 H
Ymax=0.186 d- P3 ?9 I" l8 @% L
E= 2100000 N/mm^2
  h* }& \5 L  g而l=150,150^4=506250000
6 y* w7 U% }! v/ e代入公式,即" Q/ l: s* L6 y4 P- N: d: P( \
# j' F1 c9 k  ~3 @
q=0.18(384*2100000*3037.5)/5*506250000=174.18(kN/m)
1 k1 s& G2 i! E( F( s! C# U" _( `# ~& m$ }  [0 l
電磁工作臺能否提供這樣大的吸力?& R( p: K3 [* A/ L
網上搜索到的電磁工作臺的吸力范圍為20-130N/cm^2$ Z" H5 _+ k  H- K" h1 |
按最大吸力計算,對于工件,可以提供的吸力為130*5*100=65000(N/m)=65(kN/m),明顯不夠。
" F5 O7 q$ {7 o: l' J
/ a4 k4 z6 `" m) M5 P5 o7 }樓主剛才又有補充說明,把工件長度改為了180,l則l^4為180^4=1049760000
4 x% r$ o& `8 G  ~: W; g則q值相應變成q==0.18(384*2100000*3037.5)/5*1049760000=84(kN/m)
- ]5 [+ H/ v$ d# t( ?6 @" A還是不能按此法制作。# s9 f6 n0 \- ~3 d
$ K+ i; B5 ^" Z6 F0 B

點評

彭老已經在機械領域悟道了!佩服!  發表于 2017-12-22 13:54
佩服大師  發表于 2014-3-12 19:22
看到大師的公式,感覺大學的材料力學還的撿起來呀  發表于 2013-12-18 11:39
膜拜,門童的材料力學全部給老師了!  發表于 2013-10-11 10:53
佩服。  發表于 2013-10-2 13:07
跪了!  發表于 2013-9-30 22:48
發現彭老師一個小錯誤: q=84(kN/m) 吸力180*5*100=90(kN/m) 剛好夠  發表于 2013-9-29 09:16
算的精細,厲害,膜拜!一直學著攢經驗,把書本知識都忘記了。。。  發表于 2013-9-27 16:19
法師,  發表于 2013-9-26 17:49
山外山,人外人啊  發表于 2013-9-26 14:27
山外山,人外人。我想到這個方向,但是這些公式就不行了,這是有些加工經驗罷了  發表于 2013-9-26 14:26
好牛  發表于 2013-9-26 10:00
你意思是故意多寫個0,或故意少寫個0,就行了,碰到過好這口的  發表于 2013-9-26 09:53
最近發現很多應用變形的東西和地方,自己最近設計的一個精調機構,也應用變形,就是不會計算。  發表于 2013-9-26 09:34

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參與人數 5威望 +5 收起 理由
機械深似海 + 1 佩服,實戰與理論都很強
mfka + 1 贊同
把刀用好 + 1 熱心助人,專業精湛!
逍遙處士 + 1 佩服!
wozaicctv + 1 牛,這才是大俠,有理有據,逆向思維,最近.

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22#
發表于 2013-9-26 08:46:11 | 只看該作者
不知道有沒有現成的管料啊  / [; l0 N8 E8 D
直接買過來磨磨底面 然后鉆孔

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哦 沒仔細算 呵呵~  發表于 2013-9-26 09:04
鋼管直徑要31.3米。  發表于 2013-9-26 08:49
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23#
發表于 2013-9-26 08:46:28 | 只看該作者
能不能做個工裝車出來,不能當我沒說,嘿嘿

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這么大半徑簡直開玩笑  發表于 2013-9-26 09:22
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24#
 樓主| 發表于 2013-9-26 08:53:02 | 只看該作者
本帖最后由 jingmiao 于 2013-9-26 08:57 編輯 - o; C: W+ i( Z* m3 a. `$ B+ K) w2 b
害怕伏櫪 發表于 2013-9-26 08:38
; U% j! O6 p' Z$ [; Q9 j! \( d如果去模具材料店備過板料的,會知道他們的加工方法。
5 Y! d: a$ L" @5 y; y1 q材料從鋼板氣割下來,周邊用切邊機銑過后,上下平面 ...

8 D/ y1 s8 ?6 |0 Z; e, v
2 F, N0 L" ]$ G  i0 l' ~1 ]$ d可能我記憶中的長寬高有些出入,他們就采取你的做法,也可能平面磨床的磁力吸盤,比市場上其它磁力吸盤力氣大,反正他們試了成功了,沒計算,表面圓弧我打過的,合格,
1 Y# L1 n! p: ]( ~4 }. P2 Z7 i; n# r8 E* S  s' @5 U( F2 r0 C0 y8 _

1 ?' d1 ?" G' k6 n% j1 W- X# q7 F& N; a+ r5 Y% N  j2 b9 v* j5 f# K

" F5 x. H; s' W, i3 z) o% i至此答案已出來了,只好公布了

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點評

學習了,高手,這種例子應該放到材料力學的教材上,這樣的教材就不會學著枯燥無味了  發表于 2013-12-18 11:41
雖是雕蟲小技,但要想出來還是需要經驗和靈感的。  發表于 2013-10-2 13:13
學習了!  發表于 2013-9-26 20:27
看這用途,確實是深究了。但若是什么飛機導彈上的,還是需要深究的不是? :)  發表于 2013-9-26 19:06
你深究了,這產品是英格索蘭門禁裝置上的一個零件,美國供應商到英格索蘭拜訪了解使用情況后,提出用兩段斜線代替圓弧,照樣用,英格索蘭同意了,后來轉到我們手上,我們老板胃口不小的,但美國人還是覺得劃算,  發表于 2013-9-26 18:17
不過從材料力學的角度上分析,如果電磁吸盤作用在這個簡支梁上的力可以看作均布載荷,那么這個曲線理論上就不是圓弧。因為在中間梁段上的彎矩并不恒定,只有“⊥⊥”這種形式的載荷才能形成理論上的圓弧。  發表于 2013-9-26 18:07
我在底層的回復感覺有誤,這個是沒有內應力的。它不過是利用變形,把原本應該走弧線的刀具軌跡,給調成走直線的,應該不存在內應力。  發表于 2013-9-26 18:02
材料力學我也頭疼厭惡,只記得少量概念  發表于 2013-9-26 16:57
變形初期少量是全彈性的,會完全恢復,變形過頭才塑性變形,  發表于 2013-9-26 16:56
這個有內應力存在,允許這樣嗎?  發表于 2013-9-26 16:39

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25#
發表于 2013-9-26 09:13:44 | 只看該作者
技術貼。簡單易懂,順便復習下變形
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26#
發表于 2013-9-26 09:42:46 | 只看該作者
這個是壓條吧   可以冷拉出型鋼 再鋸床下料 打孔 拋光
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27#
發表于 2013-9-26 10:22:51 | 只看該作者
還是老師傅經驗豐富的!
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28#
發表于 2013-9-26 10:23:01 | 只看該作者
本帖最后由 成形極限 于 2013-9-26 10:29 編輯 $ l: R, ]) C. h, D9 p) [+ ?

4 C8 c) B. q0 T& J! U4 u; W' ^8 [如果是我,我用砂帶磨削,150mm寬帶鋼連續通過砂帶機,砂帶磨削方向垂直于150寬帶鋼的運動方向,通過控制砂帶壓板的弧面形狀來控制尺寸精度。不過運動方向互相垂直,連續磨削可能有些問題,6萬件比較少,一塊一塊磨削足夠了。做個簡易下壓壓板的砂帶機架,成本1000塊錢估計都搞定了,尺寸精度控制靠下壓量控制,用擋塊限位調節控制

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我看來這個方案是可行的,我一直考慮用成形磨,但是砂輪需要整形比較煩,還是用砂帶效率高。  發表于 2013-9-29 22:52
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29#
發表于 2013-9-26 10:30:11 | 只看該作者
長見識那
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30#
發表于 2013-9-26 10:42:28 | 只看該作者
做個模具拉絲成型,鋸床下料,專機平頭,然后加工幾個孔應該可以。粗糙度3.2應該也能達到。
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