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也談螺紋返工,這個方法可行否?

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1#
發表于 2013-9-26 23:26:08 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
看圖,一目了然。沒有機會實際應用,求高手求拍磚

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2#
發表于 2013-9-27 00:19:08 | 只看該作者
我是菜鳥先聲明; `( A& B9 Q! ]
我只是好奇,為了這樣一個零件的返工,特意去做這樣一個螺紋值得不?畢竟你得保證不是這個螺紋反而被搞壞的話,材料就要求比較高了, H8 d7 X8 {# L$ s2 G
不考慮這些的話,我覺得可以,本質上和重新攻絲一樣的吧
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3#
 樓主| 發表于 2013-9-27 07:42:48 | 只看該作者
愛上笨蛋的混蛋 發表于 2013-9-27 00:19 # Z1 p: ~: `/ j/ }- x
我是菜鳥先聲明
  c4 l% D3 r3 J( L: P# I5 W我只是好奇,為了這樣一個零件的返工,特意去做這樣一個螺紋值得不?畢竟你得保證不是這個 ...

+ N% y( K# v; J) H用于批量,對牙型是保證重新車牙的軌跡和原軌跡一樣,即不亂牙。是重新在原來的牙上車牙
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4#
發表于 2013-9-27 08:01:37 | 只看該作者
為什么要返啊 ?  螺紋精度達不到??
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5#
發表于 2013-9-27 09:31:37 | 只看該作者
我覺得不可以這么做,肉眼判斷能達到什么精度呢?這樣的返工一不留神就會導致螺紋牙型不良。再者,很多時候,返工的成本是很高的,甚至超出重新加工的成本。還是從從嚴抓巡檢和自檢吧(或者叫制程檢驗)。
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6#
 樓主| 發表于 2013-9-27 10:28:24 | 只看該作者
yulei5237 發表于 2013-9-27 08:01
( M! p0 _. U" p* Y% O6 d! _為什么要返啊 ?  螺紋精度達不到??
5 ]! ~7 s9 l3 t& f/ ~" @
是尺寸沒到位,牙刀磨損。
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7#
發表于 2013-9-27 10:36:14 | 只看該作者
看來螺紋要求高的情況下,以后得在零件上不重要的地方加工一個基準,以后用來對刀
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8#
發表于 2013-9-27 10:38:32 | 只看該作者
螺紋的返工,一般兩種方法5 q8 R& e+ Q7 c
一:標準螺紋,使用板牙或絲錐手工返工
& y8 A8 J8 b0 D( j$ S( f1 c3 [  ^二:非標螺紋,定做板牙或絲錐不太現實,這個時候,需要花的功夫就必須花了,校正螺桿本體,螺紋刀對刀,再次加工;
0 i) j7 K) Z  V/ u樓主說的方案我個人感覺還行,主要是在對刀時更方便更準確,不過建議刀具的齒高不應一致,如果齒高一致會導致切削量大,刀具阻力大導致螺紋桿的震動或刀具的損壞。
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9#
 樓主| 發表于 2013-9-27 10:43:26 | 只看該作者
大灰 發表于 2013-9-27 10:36 $ F  h  u# Q) j2 D  }
看來螺紋要求高的情況下,以后得在零件上不重要的地方加工一個基準,以后用來對刀
+ q. s9 `; x, L; k
你用車的話,加工出來的是回轉體,沒效果。你用鉆或是銑的話,每次裝夾還得定位置,麻煩且多余……
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10#
 樓主| 發表于 2013-9-27 10:48:59 | 只看該作者
孫建si 發表于 2013-9-27 10:38
; {. L: `; h) V  m7 L螺紋的返工,一般兩種方法6 m% g9 P2 |; K- `8 J' Q
一:標準螺紋,使用板牙或絲錐手工返工6 N, i! U; f+ V( h7 }
二:非標螺紋,定做板牙或絲錐不太現實 ...
- P/ ~6 u9 e$ C9 y
這個只是放置工件的時候用,還是用螺紋車來車,刀架的牙可把牙頂磨點一些,要的只是牙距和部分牙型
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