首先說一個特殊的情況,您的12支凸模是否是獨立的,抑或是一個一體零件上的12個沖頭,后者很容易造成B處斷裂。有些港臺模具經常這樣做,當然也經常出這種事。不過看起來樓主的模具不存在這個問題。
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第二,很多人也提到了,直徑d<T的問題,實際上,對鋼材的沖裁,建議值一般為d>1.3t,但一般做到d=1t也湊合。采用保護套時,鋼材可以做到d=0.5t( z R, A9 R' q2 e# U
: {3 d: P' [8 v9 ?+ f/ N# G第三,有人提到模具間隙,我個人覺得,作用是有的,它會對沖裁力有一些影響,進而影響作用在凸模上的力,但不是很大,所以遵循普遍的II類間隙(對低碳鋼來說單邊間隙7%~10%)原則即可,如果實在不放心,就把間隙放大,用III類(對低碳鋼來說10%~13%); I1 L3 f3 Q0 P( u
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第四,凹模,我個人覺得,對凸模斷裂影響不大。 J( ]( j" J: \5 f) _1 I
8 v N6 |6 z- C" i' T最后,你一定要弄清楚你的凹凸模材質,以及處理方式,這個是基本的。因為你這個情況,如果沒有其他特別明顯問題的話,其實最簡單粗暴,第一個會想到的方法就是換凸模材質。 , b, a" v# j. d1 ?+ J7 {2 [8 N/ K
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