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樓主: LIAOYAO
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LIAOYAO PK mfka 金屬塑性成形技術——拉深 歡迎圍觀

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21#
發表于 2013-11-20 14:39:45 | 只看該作者
看熱鬧咯
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22#
發表于 2013-11-20 14:56:08 | 只看該作者
茉莉素馨 發表于 2013-11-20 12:53
& ]6 f, L7 p9 x3 S$ ~) o9 Y簡單算一下,不對的地方非常多非常多,還請大家使勁拍磚!& f$ y" ]) F) W
& A: |4 [3 O. y# c/ f
1、胚料大小:直徑22.6
* ~; Q# F4 {7 B; s9 }7 n: x( G& R
也是高手,LZ連材料都沒給出,就給算出來啦?這種東西理論計算跟實際出入還是有點,LZ肯定是搞這個的,沒在車間搞模具做過的人是算不出LZ心中答案。

點評

俺明白。層主沒明白。還是看貼不細而已。^_^  發表于 2013-11-23 10:19
回 xlf63 老師,11#圖的材質是黃銅 牌號H65 ;硬度 H/2 ,  發表于 2013-11-21 22:57
材質圖上有哪。^-^  發表于 2013-11-21 08:03
材料?零件的材質已給出了呀! 看看本帖里俺回復的點評,俺現在廠里是搞設備維修的。  發表于 2013-11-20 15:01
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23#
 樓主| 發表于 2013-11-20 15:09:04 | 只看該作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 15:37 編輯 ( {* K) _: V- i8 `# W; Z
5 d% C1 s+ I: c
PK題 第二題
# q6 T, t/ G2 \5 Y: p* ?本題在業界里大部分都并非用拉深工藝,是為應   這位高工若跳槽價值幾多人工     主樓里的內容而選的題,- V2 a# ?8 v- o& y5 \
, n3 P1 p  y/ q
如果各位評審認為不妥,俺就重新找題材。認為不妥的請在這樓直接給點評,謝謝。
/ H7 r3 t8 L9 y9 q# L

0 ~# N- {+ {4 `% r+ F請算出本件需要的
9 e8 n9 j& {6 k1 G0 g% h8 F1、胚料大小
8 l% E& N7 O7 N. j, g' y2、工序數
) J7 q! }2 b$ }$ U3、各工序的凹模R值( [8 l, D! {; w1 g3 z6 G
4、各工序的凸模R值; A0 X" l$ O5 I- k- t( p
5、各工序的零件高度
+ q  t+ Q8 L3 J) _: g5 mR0.5為筒底外側   

/ d9 }* K' H: i% X' @. f2 E
1 D3 g' d: ]7 ]: d$ V4 @
- C* p  H/ U% [' q$ _( ~* b8 p3 H5 t: W

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點評

防爆線是擠出來的?  發表于 2015-12-4 22:50
是的。所以副審覺得冷擠不算拉深,俺就再找過題目。  發表于 2013-11-20 16:00
這個一般是用冷擠出來的么,這么薄的壁厚不知道拉深好不好做,對沖壓懂得很少,還請各位前輩多多指點。  發表于 2013-11-20 15:50
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24#
發表于 2013-11-20 15:14:34 | 只看該作者
.____﹏Mr 發表于 2013-11-20 14:56
- |% k+ b8 z* J) @3 F- f' E也是高手,LZ連材料都沒給出,就給算出來啦?這種東西理論計算跟實際出入還是有點,LZ肯定是搞這個的,沒 ...
- p: y! B0 X0 w* F, @( H
哦,看到啦,這個題有點像我搞過這種產品里的一個系列。
2 L. Q7 W7 }: t* h* ]; Y

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點評

嘿嘿,俺第三題就參照閣下的咯。  發表于 2013-11-20 16:00
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25#
 樓主| 發表于 2013-11-20 15:57:54 | 只看該作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 16:06 編輯 & v. I9 Q) {% A) T: u& Z5 [1 r% Y
! b0 N- I9 P) i& \( U) M
PK題 第三題
; P$ t5 }8 t" U" s" c6 f& X- t% t. c& `* i4 J% e
請算出本拉深件需要的9 }( W  Y. H( s
1、胚料大小
7 f/ v+ c8 O+ [: @0 m! C* a2、拉深工序數' p0 t" W9 Y$ k7 X
3、各工序的凹模R值8 W% Q; }. l+ P1 t" p
4、各工序的凸模R值
: f# ]) H7 O# `  g# S. j9 }  {5、各工序的零件高度
# J- k6 c1 A, q+ d# B, U
1 ?. U5 @, w) `& Q1 i
7 ]6 c3 J$ _/ J0 q. N6 i4 u
$ m  _9 |$ i: a+ p
9 V9 P7 J" B4 ?3 c% k7 u, o! |2 b* h8 v
& {1 O+ q9 k, K9 u+ H
本圖為網上找得照片,做為參考用
% J8 r& w: Z7 o8 |' W1 F/ ?
! H: u- R. k- B/ k

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點評

照片是參考用,圖紙和照片的工藝有所不同,可以用漲型,也可以用縮口。縮口的節拍快,有利于產能。  發表于 2013-11-22 01:14
前輩,請教一下,您給的題目用剛性凸模漲形可以么?但是您給出的那個圖片是不是就不能用這種工藝,因為口太小了,只能其他的方法?  發表于 2013-11-22 00:21
旋壓的生產節拍比較慢,基本會比漲型工藝快一些,還有更快的生產方式。  發表于 2013-11-21 22:59
這是旋壓完縮,縮完旋切的嗎?我不太懂,挺好玩的,哈哈。  發表于 2013-11-21 17:31
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26#
發表于 2013-11-20 19:58:51 | 只看該作者
第三頁了,進來圍觀學習一下。
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27#
發表于 2013-11-21 16:24:58 | 只看該作者
以前剛實習的時候,看他們冷壓這類筒罐,沒認真看,當時也不懂有這么多學問。現在也不懂,更進學習。LIAO俠的路是我前進一個動力。
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28#
發表于 2013-11-22 09:45:08 | 只看該作者
mark!怎么沒動靜了,我等著學習呢,
/ _+ u( R! T9 W  R5 I9 l都是冷拉伸嗎?

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第二題可以用拉深的工藝,但是業界都不采用拉深工藝,而使用 冷擠工藝。效率高和材料省。因此,才有在23#里的說明。  發表于 2013-11-22 18:22
同樣一個問題:都是冷拉伸嗎?(純粹學習!)  發表于 2013-11-22 10:05
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29#
發表于 2013-11-22 10:22:42 | 只看該作者
估計樓主快睡著了,不見接招的呀?5 _. L/ H$ Y3 w5 E: ~" A+ H) w. G
等學習

點評

來不來不是重點。俺還是要將自己的作答給發出,正準備中。  發表于 2013-11-22 18:24
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30#
發表于 2013-11-22 10:38:05 | 只看該作者
這種冷拉伸工藝最厚能用到多厚板子,我有個兩頭錐,中間桶,外徑500,錐高300左右,桶高500左右,壁厚5mm這樣的零件,好拔制嗎?

點評

朋友這個兩頭錐牛啊!真心佩服。我也碰到一個類似的,希望有空能請教下!  發表于 2014-2-7 16:17
如果量不大而單件的個頭兒大的鈑金件,建議用旋壓工藝。您那件用拉深時胚料在1.1~1.2米的直徑,要3道拉,筒底內R小則再加多整形道數,1~2道縮口。  發表于 2013-11-22 18:31
這種工藝我覺得是最炫目的工藝啦,其實咱們師傅好像也是做這個的,呵  發表于 2013-11-22 10:59
哈哈,心結老弟真的會抓機會,頂!  發表于 2013-11-22 10:44
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