鋁型材 銑削 去毛刺

浪子、

滑道
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加工機床
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7 U. K2 L3 ~5 `, W' c& t  f鋁型材材料為LD31，韋氏硬度為9~12，使用的刀具直徑約為18mm，電機轉速1400轉，銑削時加有切削液，銑完之后毛刺過大，請問各位大神怎么避免？
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浪子、

工件


9 j( d7 ?7 f; k7 X加工機床
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' Z6 c5 y+ M4 L$ K不好意思，新人報道，上面發錯了
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鋁型材材料為LD31，韋氏硬度為9~12，（我自己百度了一下，說這種鋁合金塑性好）使用的刀具直徑約為18mm，電機轉速1400轉，銑削時加有切削液，銑完之后毛刺過大，請問各位大神怎么避免？ （黃罩子下為銑刀，兩根主軸，兩個銑刀銑工件前后兩個槽）



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121411

銑刀是什么材質的？

小崔2013

第一，有可能與你的刀具材料有關，應該選用鋁合金專用銑刀。第二，吃刀量和進給量，順銑或者逆，應該與銑削工藝有關，第三，你的材料形狀不對稱，裝夾的時候是否加墊塊調整

機械鼠

1、要用加工鋁合金專用刀具，特點是前后角都較大。
& J& q5 L) N: E) Y0 U  }2、需要有冷卻液，因為鋁軟化點較低，刀面容易積屑。
有興趣可以看看這篇文章：
鋁合金切削刀具加工參數分析與選用
http://wenku.baidu.com/view/0d83cd8ecc22bcd126ff0c6f.html

浪子、

6 W; r( S8 f0 ]' e: b7 U1 a9 `* \1是模具，3是夾緊氣缸，工件上的棱4與模具1上的槽相配合，汽缸向下夾緊，2為冷卻液，冷卻液為乳化液，量不是很大。該設備為非標專用設備，刀具應該沒問題，我個人感覺是轉速速度太低，只有1400，導致Vc太低，但是改變切削用量就一定能去掉毛刺嗎？
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121411

請教樓主為什么不開模具，而用銑削加工，精度不夠嗎？

小崔2013

小崔2013 發表于 2013-12-12 08:22
第一，有可能與你的刀具材料有關，應該選用鋁合金專用銑刀。第二，吃刀量和進給量，順銑或者逆，應該與銑削 ...

! W, v8 y6 P8 r; G$ D) |http://www.doc88.com/p-685300792704.html
這是一篇論文講的就是毛刺，有兩個系統的參照，我總結了一下，對于鋁合金加工而言，應該是高轉速，小切深，至于進給不同的系統不樣，估計需要自己試驗（小進給和中進給這兩種情況）
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亡者慈悲

學習學習。

二鍋頭009

小毛刺大問題等待高手