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樓主: imagine168
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這樣的襯套怎么做呢?

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11#
發表于 2013-12-17 17:17:40 | 只看該作者
工件的材料類似不銹鋼,但比不銹鋼要硬。從圖中尺寸精度看出內孔是要跟其他工件配合的,精度要求比較高而外圓的精度要求相對比較低。樓主的工藝:先把兩端平行車出來,然后壓外圓車內孔,留50絲余量,把外圓做到位,超精。然后做壓外圓做內孔到位。挑頭做止口,車倒角,臺階。挑頭做止口,車倒角,臺階。樓主先是把外圓做到位,然后壓外圓做內孔,這里想問下你是如何壓外圓的(也就是如何裝夾工件),因為這個時候其實工件是薄壁件了,你怎么樣保證工件加工孔時不變形?而且這里是最后精加工孔的,請問這個精加工孔是靠什么定位的,難道靠先加工出來的外圓定位最后精加工的孔,以精度低的定位加工精度高的?還有其實不銹鋼材料難就難在內孔的加工。這個工件最好有個簡易的芯棒撐住工件,芯棒不要太長。想問下這個工件最重要的不是外圓吧,外圓的光潔度0.4靠車床比較難做出來,除非刀具比較好。外圓如果超差應該不影響到最終裝配以及產品的正常使用,反倒是內孔尺寸超差亦或是工件變形嚴重導致工件報廢,對否?
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12#
 樓主| 發表于 2013-12-17 20:12:41 | 只看該作者
orc_roll 發表于 2013-12-17 17:17
7 e$ ^3 U8 x) x/ B3 }$ n工件的材料類似不銹鋼,但比不銹鋼要硬。從圖中尺寸精度看出內孔是要跟其他工件配合的,精度要求比較高而外 ...

7 K! p3 h+ A% h外圓技術員已經將精度改成-0.3到-0.35了。外圓-0.5是鍍絡后的尺寸。解釋下壓外圓,其實就是從外圓壓套子端面。先做外圓是因為外圓要超精,超精發熱大,力量也稍大。怕內孔先做出來后變形了。就是校外圓做內孔,還只能校4個點,裝夾的話都是用4個壓板。今天已經把內孔粗車出來了,校4點就已經變形了7個絲。精車只能在壓緊力,刀具跟切深上控制下,看能不能保證在0.03.外圓現在留了50絲余量,明天去了會松裝夾后校一次。能保證在1絲內的跳動倒時就校4點做內孔了。9 X2 F9 \) Q- L) V# f3 }+ {  [

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點評

外圓的跳動要求和垂直度要求都是3絲,這個保證起來比較難,因為薄壁件易加工變形。  發表于 2013-12-17 21:22
該我謝謝你才是  發表于 2013-12-17 20:35
沒有能放棄的,報檢過不了關。其實我覺得東西這么薄了,內孔外圓丟一個,另一個也會丟了。行位公差要求有點高了  發表于 2013-12-17 20:29
首先感謝你這么有誠意的回答,現在想問下你:這些尺寸中,如果非要你保其中一些尺寸,而放棄其他略微不重要的尺寸,你要保哪些?也就是哪些尺寸對產品最終性能影響最大?  發表于 2013-12-17 20:22
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13#
 樓主| 發表于 2013-12-17 20:16:21 | 只看該作者
東海fyh126 發表于 2013-12-17 08:51
6 D$ g0 }% t: U$ N這個建議用壓環,壓蓋,,,,,,壓塊也不好做。
) |6 ?& P2 o( Z, l0 y
上丫環,壓蓋的話就要做工裝了,我是1.6的立車,工件內孔是620,正好把卡槽給頂死了。現在都是壓在卡爪的槽里做的。- i* O% ]* |9 U5 u' [3 m4 l, ?
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14#
發表于 2013-12-17 20:27:30 | 只看該作者
不推薦樓主采用壓板裝夾,校4點做內孔了。因為首先外圓的尺寸精度不高,以它定位加工內孔不合適。所以必須考慮采用鏜出的同心銅軟爪裝夾工件,你三爪定位加工工件,這樣精度可以保證。
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15#
 樓主| 發表于 2013-12-17 20:43:50 | 只看該作者
orc_roll 發表于 2013-12-17 20:27
0 R! g* C$ t; M8 z不推薦樓主采用壓板裝夾,校4點做內孔了。因為首先外圓的尺寸精度不高,以它定位加工內孔不合適。所以必須考 ...

& e! `$ Z4 F2 @5 W外圓精度是5個絲,超精的話,圓度2個絲內是沒問題的,只要裝夾不變形的話。壓的話變形應該還好吧,立車上沒三爪的。外圓超精了就不讓夾了。打表都只能打杠桿表,百分表一打就一道印子! X% m7 ~1 T, Z" _

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由于技術員將外圓精度要求在5絲之內,的確以外圓定位加工內孔是可以的。不過四點定位操作加工內孔相對來說耗費的時間比較長,再加上你說的不上工裝,這個的確是個不得已的辦法。  發表于 2013-12-17 21:26
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16#
發表于 2013-12-17 21:20:44 | 只看該作者
有難度

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提出你的建議,好么,別看看不說話。  發表于 2013-12-17 21:23
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17#
發表于 2013-12-17 21:38:10 | 只看該作者
鈈莋贁chien 發表于 2013-12-17 21:20
# @* [" H- @0 d! q有難度

( W; [" P7 r1 X9 s# m: P* e不好意思啊。我是真心不知道。我都感覺立車0.4的粗糙度怎么實現. v9 P9 s  _- I5 \& b" I
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18#
發表于 2013-12-17 21:46:47 | 只看該作者
先粗車內外圓,留個0.5,平兩端面,松開釋放一下,這個部分隨便你咋夾,保證可以精加工的量就好了,上機床校正,中間用壓蓋鎖緊,壓蓋做個臺階,能壓住一點點就好,也不用太大力,多分幾刀干出外圓,壓蓋不松,做幾個壓板,壓端面,再松中間的壓蓋,同樣多分幾刀干出內孔,以前有個工件試這么做的,不過沒你這么大。

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正解,,,,,加工后變形最難弄。  發表于 2013-12-17 21:55
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19#
發表于 2013-12-18 16:34:24 | 只看該作者
薄壁件啊....變形不好控制,卡爪最好還是不要用了,多搭幾個壓板把!8 B5 ]2 B1 ]7 O  Q- p8 p
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20#
發表于 2013-12-18 17:39:28 來自手機 | 只看該作者
學習了^_^來自: Android客戶端
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