我最近正在調研相關無損探傷方法，從超聲探傷和磁粉探傷，射線探傷等等。
% W1 M; O% o+ s! n根據樓主提供的簡單信息，我覺得你可以試試滲透探傷的方式，增加一道滲透探傷工藝。3 Y" T v G/ R6 C/ z0 D5 d
超聲探傷不適合復雜形狀的零件，而且目前市場上通用的超聲探傷設備對于細小裂紋是無能為力的。
) V! z* b/ S$ W5 s磁粉探傷可以考慮一下，本來是需要在零件表面形成磁場的，但是對于你磁性材料如何進行磁粉探傷，我沒什么經驗，有機會你最好做做試驗。
8 S2 K& H5 _8 U3 V9 X& a- s射線探傷太復雜，而且對從業要求很高，環境保護方面制約也很大，一般不推薦使用，而且判別也是由人來判別，效率很低。. Z& k& [) H; J7 T* m) ?5 x
不過話說回來，探傷基本上都是人工完成的，因為它無法量化，無法程序化，所以很難做到自動探傷。9 J( k. g: T* E Z5 v
我建議你使用一下滲透探傷，具體工藝可以這樣：在合適的工藝位置切入，首先清洗待測零件表面，然后噴涂滲透染色劑（可以用熒光的），靜置10分鐘，然后清洗，最后噴涂顯影劑，最后用肉眼觀察，有熒光痕跡的即為裂紋，這樣想必也可以通過ccd來進行判斷了。5 I, _0 u, v, ]" Z
這種方法是否有效，還需要試驗驗證。因為你零件的材料，裂紋的形成機理和尺寸大小，都直接的影響探傷效果。
- [0 ^9 }. Z6 v1 M( h M2 l# `熒光磁粉探傷也可以試試。
2 U/ {- i+ {" E! b+ `6 D, e希望樓主能找到合適的方法解決問題。 |
樓主: 機械師one
發表于 2014-2-8 11:57:01
樓主
